Máy In 3D Công Nghiệp

Tương lai của sản xuất không còn nằm ở dây chuyền cũ kỹ, mà ở sự sáng tạo không giới hạn của công nghệ in 3D. Với sứ mệnh đưa công nghệ toàn cầu đến gần hơn với doanh nghiệp Việt, Vinnotek mang đến các giải pháp máy in 3D công nghiệp giúp rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm chi phí đầu tư, và mở rộng năng lực đổi mới sản phẩm. Giải pháp in 3D của Vinnotek là bước tiến chiến lược, giúp doanh nghiệp chinh phục kỷ nguyên sản xuất thông minh.

1. Tại sao doanh nghiệp Việt Nam cần máy in 3D?

Doanh nghiệp Việt Nam cần rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm, giảm chi phí và nâng cao khả năng sản xuất, nhưng phương pháp truyền thống thường tốn kém và hạn chế thiết kế phức tạp. Công nghệ in 3D công nghiệp giúp tạo mẫu nhanh, thiết kế chi tiết phức tạp và sản xuất linh hoạt theo nhu cầu, giảm lãng phí và tối ưu chi phí.

Kết hợp xu hướng Cách mạng Công nghiệp 4.0 và chính sách hỗ trợ đổi mới, in 3D trở thành công cụ then chốt giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực sản xuất, chủ động công nghệ và bắt kịp tiêu chuẩn toàn cầu.

2. Tìm hiểu về công nghệ in 3D 

Công nghệ in 3D là nền tảng của sản xuất hiện đại, từ tạo mẫu nhanh bằng nhựa đến in kim loại chính xác cho hàng không và y tế. Dưới đây là bảng 8 công nghệ phổ biến giúp doanh nghiệp dễ so sánh và chọn giải pháp phù hợp

3. Các dòng máy in 3D nhựa tại Vinnotek

Vinnotek cung cấp máy in 3D nhựa đa dạng, từ FDM tiết kiệm, SLA/DLP/LCD chi tiết mịn đến SLS cho sản xuất công nghiệp, đáp ứng mọi ứng dụng từ tạo mẫu nhanh đến linh kiện kỹ thuật cao trong y tế, ô tô và hàng không.

3.1.1 Raise3D - FDM Công Nghiệp

Các dòng máy Raise3D Pro3 Series 

• Đại diện tiêu biểu cho thế hệ máy in FDM công nghiệp hiện đại. Máy được trang bị hệ thống đầu phun kép độc lập, cho phép in đồng thời hai vật liệu hoặc hai màu mà không ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt.

Dòng Raise3D E2 và E2CF 

• Được thiết kế nhỏ gọn nhưng vẫn mang hiệu năng công nghiệp. Với khả năng in vật liệu composite gia cường sợi carbon hoặc sợi thủy tinh, E2CF trở thành lựa chọn lý tưởng cho kỹ sư cơ khí và nhà thiết kế cần tạo mẫu chức năng hoặc dụng cụ gá lắp chịu tải. 

Raise3D RMF500

• Raise3D RMF500 hướng đến sản xuất polymer kỹ thuật hiệu năng cao như PA, CF, GF, PPS, ULTEM, cho phép in các chi tiết chịu tải và nhiệt độ cao trong ngành ô tô, hàng không, và thiết bị công nghiệp. 

Raise3D MetalFuse

• Hệ thống này kết hợp ba giai đoạn: in sợi kim loại, khử chất kết dính và thiêu kết – tương tự quy trình MIM, nhưng linh hoạt và tiết kiệm hơn nhiều. 

3.1.2 BigRep - FDM Khổ Lớn

Dòng BigRep PRO 

• Nổi bật với thể tích in khổng lồ lên đến 1m³, cho phép chế tạo trực tiếp khuôn composite, jig & fixture, mẫu kiểm tra thiết kế hoặc chi tiết nhựa kích thước lớn dùng trong sản xuất thực tế. 
• Hệ thống buồng in kín hoàn toàn, bàn in gia nhiệt, và kiểm soát luồng khí nóng đồng đều giúp đảm bảo khả năng in ổn định ngay cả với các loại polymer kỹ thuật 

Các model thế hệ mới như BigRep VIIO 250, IPSo 105 và Altra 280 

• Được trang bị cảm biến theo dõi quá trình in theo thời gian thực, đầu phun tốc độ cao, cùng hệ thống cân bằng nhiệt đa vùng, dòng máy này đặc biệt phù hợp cho doanh nghiệp sản xuất khuôn mẫu composite, linh kiện ngành ô tô, hàng không, và thiết bị công nghiệp nặng. 

Dòng BigRep STUDIO G2

• Hướng đến doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc trung tâm R&D cần khả năng in chi tiết kỹ thuật lớn nhưng vẫn đảm bảo tiết kiệm không gian và chi phí vận hành. 

3.1.3 Ứng dụng FDM

Công nghệ FDM linh hoạt, chi phí hợp lý và ứng dụng đa dạng. Nó giúp tạo mẫu nhanh trong vài giờ, in jigs & fixtures bằng vật liệu chịu lực, sản xuất khuôn lớn cho hàng không hay đóng tàu, và chế tạo linh kiện nhựa kỹ thuật, vỏ thiết bị hay chi tiết cơ khí nhẹ với độ bền và chính xác cao.

3.2 Máy In 3D nhựa sử dụng công nghệ SLA/DLP/LCD

Nhóm công nghệ in 3D nhựa bằng ánh sáng – gồm SLA, DLP và LCD – là những giải pháp nổi bật khi yêu cầu độ chính xác cao, bề mặt mịn và chi tiết tinh xảo. 

3.2.1 Dòng UnionTech SLA/DLP

Dòng RSPro DLP Series của UnionTech có vùng in lớn, đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt mẫu resin kỹ thuật với độ ổn định cao

Phù hợp cho các doanh nghiệp sản xuất linh kiện nhựa chính xác, vỏ sản phẩm hoặc mô hình kỹ thuật.

Phiên bản Dental Series được tối ưu riêng cho ngành nha khoa kỹ thuật số

Cho phép in mẫu răng, máng chỉnh nha, khay aligner, răng tạm và guide phẫu thuật với độ chính xác micromet

Dòng Cute 300  là lựa chọn hoàn hảo cho xưởng in 3D vừa và nhỏ

Mang lại chất lượng công nghiệp trong thiết kế nhỏ gọn, giá thành hợp lý 

Các model Pilot và Lite được thiết kế hướng tới giá trị tối ưu, cân bằng giữa chi phí và hiệu suất, phù hợp cho doanh nghiệp mới bắt đầu ứng dụng resin printing.

3.2.2 Raise3D DF Series (DLP)

Dòng Raise3D DF-Pro mang đến trải nghiệm in DLP chính xác, nhanh và ổn định, tích hợp hoàn toàn với phần mềm ideaMaker của Raise3D, giúp người dùng dễ dàng quản lý, tối ưu thông số và theo dõi quá trình in trong môi trường làm việc chuyên nghiệp.

3.2.3 Dòng UnionTech LCD

Martrix190 là model nhỏ gọn, sử dụng màn hình LCD 4K, phù hợp cho phòng thiết kế sản phẩm, xưởng trang sức hoặc nha khoa kỹ thuật số cần độ chi tiết cao và vận hành đơn giản.

Martrix520 tích hợp màn hình 8K và hệ thống chiếu sáng song song thế hệ mới, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối trên toàn bề mặt in – lý tưởng cho xưởng in resin chuyên nghiệp, phòng R&D hoặc đơn vị sản xuất mẫu kỹ thuật.

Ứng dụng Resin: Công nghệ Resin dùng để tạo mẫu nha khoa chính xác, in mẫu đúc trang sức chi tiết và mịn, sản xuất mô hình y tế và thiết bị hỗ trợ, đồng thời phục vụ tạo mẫu kỹ thuật cao cho kiểm tra lắp ghép và nghiên cứu R&D.

3.3 Máy In 3D nhựa sử dụng công nghệ SLS

Tại Vinnotek, dòng Raise3D SLS RMS220 nổi bật với khả năng làm việc liên tục, độ ổn định cao và tương thích với nhiều loại nhựa kỹ thuật. RMS220 mang lại giải pháp tối ưu cho doanh nghiệp cần mẫu thử chức năng, sản xuất chi tiết cuối cùng, hoặc phát triển linh kiện cơ khí, ô tô, aerospace với yêu cầu chịu lực, bền bỉ và chính xác.

Máy in 3D Raise3D RMS220

Ứng dụng SLS: Công nghệ này được dùng để tạo mẫu chức năng chính xác, chịu tải, phục vụ kiểm nghiệm cơ học; in trực tiếp linh kiện nhựa kỹ thuật cho ô tô, robot và thiết bị tiêu dùng; chế tạo các thiết bị y tế cá nhân hóa như nẹp, khung hỗ trợ và chi giả; đồng thời sản xuất đồ gá, jig và khuôn nhỏ giúp tối ưu dây chuyền và rút ngắn thời gian chế tạo.

4. Các dòng máy In 3D kim loại tại Vinnotek

Tại Vinnotek, các giải pháp in 3D kim loại được phân bổ theo từng nhu cầu ứng dụng và quy mô sản xuất, từ dòng SLM độ chính xác cao phục vụ nghiên cứu và sản xuất hàng loạt, đến DED và Cold Spray dành cho chế tạo chi tiết lớn hoặc phục hồi linh kiện công nghiệp.

4.1 Máy In 3D kim loại sử dụng công nghệ SLM

Nikon SLM Solutions – Dòng Cao Cấp 

SLM 125: Hệ thống nhỏ gọn phù hợp cho phòng R&D, nha khoa và chế tạo chi tiết tinh xảo. Máy hỗ trợ đa dạng vật liệu như titan, cobalt-chrome và thép không gỉ, đáp ứng các ứng dụng y sinh và thử nghiệm vật liệu mới.

SLM 280 2.0 / SLM 280 PS: Là dòng bán chạy nhất toàn cầu, sở hữu vùng in 280×280×365 mm cùng cấu hình 2–4 laser công suất cao, tối ưu giữa tốc độ và chất lượng bề mặt.

SLM 500: Dòng máy công nghiệp cỡ lớn với vùng in 500×280×365 mm được trang bị 4 laser độc lập và hệ thống thu hồi bột tự động, đảm bảo hiệu suất vận hành 24/7. Máy hướng đến sản xuất hàng loạt chi tiết kim loại nhẹ, đáp ứng nhu cầu của các nhà máy OEM và trung tâm sản xuất tiên tiến.

NXG XII 600: Flagship của Nikon SLM Solutions, trang bị 12 laser đồng thời – tốc độ in nhanh gấp 20 lần so với thế hệ trước. Cho phép chế tạo cấu trúc nguyên khối kích thước lớn trong một chu trình duy nhất.

UnionTech Metal – Dòng Giá Trị

Muees 310: đây là model tiêu chuẩn cho các ứng dụng khuôn mẫu, linh kiện công nghiệp và phụ tùng cơ khí chính xác.

Máy hỗ trợ nhiều loại vật liệu kim loại như thép không gỉ, nhôm, Inconel và titan, đồng thời tích hợp hệ thống điều khiển môi trường khí trơ giúp đảm bảo chất lượng kết tinh ổn định.

Muees 430: Dòng máy công nghiệp được thiết kế cho sản xuất chi tiết kích thước lớn hoặc cụm linh kiện phức tạp.

Hệ thống laser kép giúp tăng năng suất in, trong khi cơ chế thu hồi bột tự động giúp giảm hao phí vật liệu và đảm bảo an toàn vận hành.

Ứng dụng SLM: Công nghệ SLM in 3D kim loại với độ chính xác cao và cơ tính vượt trội. Ứng dụng trong hàng không – vũ trụ, y tế, ô tô, khuôn & dụng cụ, và công nghiệp nặng .

Titomic D523: khổ in cực lớn tốc độ phủ nhanh nhất thị trường, phù hợp với chi tiết hàng không, tàu biển hoặc dầu khí.

Titomic D623 và TKF1000: phiên bản tầm trung, tối ưu cho sản xuất chi tiết vừa và lớn.

Custom TKF Systems & Integrated Spray Booth: cho phép tùy chỉnh theo nhu cầu sản xuất đặc thù, tích hợp an toàn và tự động hóa.

4. Làm sao để chọn máy in 3D phù hợp

Chọn đúng máy in 3D không chỉ là vấn đề về giá, mà là bài toán tối ưu giữa vật liệu – ứng dụng – quy mô sản xuất – ngân sách. Mỗi công nghệ in 3D đều có ưu thế riêng: FDM linh hoạt và tiết kiệm, SLA/DLP cho chi tiết mịn và chính xác, SLS mạnh mẽ trong sản xuất functional parts, trong khi SLM hay DED lại dẫn đầu về độ bền và khả năng in kim loại.

4.1. Tìm Công Nghệ Phù Hợp

Việc chọn công nghệ in 3D phù hợp giúp tối ưu hiệu suất và giá trị đầu tư. Với nhựa, FDM linh hoạt, chi phí thấp cho mẫu nhanh; SLA/DLP/LCD chi tiết mịn; SLS bền cơ học, thích hợp sản xuất nhỏ. Kích thước sản phẩm quyết định loại máy: desktop <200 mm, công nghiệp 200–500 mm, BigRep >500 mm.

Với kim loại, SLM cho chi tiết nhỏ, phức tạp; DED và Cold Spray cho chi tiết lớn, chịu lực hoặc phục hồi. Ngân sách thấp dùng FDM/LCD, trung bình SLA/DLP/SLS nhỏ, cao SLS/SLM công nghiệp, cực cao SLM, DED, Cold Spray cho sản xuất hàng loạt.

4.2. Theo Ngành Nghề

Việc chọn công nghệ in 3D phụ thuộc ngành nghề để tối ưu vật liệu, độ chính xác và hiệu năng. Trong y tế & nha khoa, DLP/SLA tạo mẫu răng, máng chỉnh nha và hướng dẫn phẫu thuật, SLM in implant titan, FDM dùng cho mô hình giải phẫu. 

Hàng không & vũ trụ dùng SLM cho chi tiết nhẹ bền, Cold Spray cho cấu trúc lớn, FDM/SLA cho mẫu khí động học và công cụ sản xuất. Ô tô & Automotive sử dụng SLM cho khuôn cooling, BigRep in khuôn lớn, FDM/SLS cho jigs, fixtures.

Sản xuất công nghiệp dùng SLS/SLM cho linh kiện thay thế, Cold Spray phủ chống mài mòn, DED phục hồi chi tiết lớn, FDM cho công cụ và mẫu thử nghiệm. Trang sức & nghệ thuật dùng DLP castable, SLA/SLM kim loại quý, BigRep PRO mô hình lớn. Giáo dục & R&D dùng FDM desktop, Raise3D Pro3 đa vật liệu, SLA/SLS/SLM thử nghiệm vật liệu và thiết kế tiên tiến.

5. Các thương hiệu máy in 3D độc quyền tại Vinnotek

Sau khi xác định nhu cầu theo ngành, doanh nghiệp cần chọn thương hiệu và công nghệ phù hợp. Vinnotek là đối tác độc quyền nhiều hãng 3D printer hàng đầu, từ FDM, SLA, SLS đến SLM, DED và Cold Spray, đáp ứng từ tạo mẫu nhanh đến in kim loại công nghiệp quy mô lớn.

Nikon SLM Solutions: Một trong ba nhà sản xuất hàng đầu thế giới về in 3D kim loại.

Với hơn 500 bằng sáng chế, công nghệ multi-laser (tối đa 12 laser) và chứng nhận AS9100, NADCAP, Nikon SLM đảm bảo độ chính xác và độ bền cao nhất, lý tưởng cho ngành hàng không và y tế

BigRep: Dẫn đầu toàn cầu về in 3D khổ lớn với khổ in tới 1m³.

BigRep cho phép in nguyên khối các chi tiết lớn, giảm thời gian sản xuất và lắp ráp, đặc biệt phù hợp cho khuôn mẫu, nguyên mẫu ô tô và hàng không.

UnionTech: Thương hiệu hàng đầu châu Á trong lĩnh vực in 3D resin (SLA/DLP/LCD), nổi bật với chi phí hợp lý và độ chính xác cao.

UnionTech phục vụ hiệu quả cho nha khoa, trang sức, SME và các doanh nghiệp đang bắt đầu chuyển đổi sang sản xuất bằng công nghệ in kim loại.

Raise3D: Thương hiệu FDM công nghiệp bán chạy nhất thế giới, được đánh giá cao nhờ phần mềm ideaMaker, hệ thống RaiseCloud và khả năng in vật liệu kỹ thuật cao.

Raise3D phù hợp cho thiết kế sản phẩm, kỹ thuật, giáo dục và sản xuất thử nghiệm.

Titomic: Nhà tiên phong của Úc trong công nghệ Cold Spray.

Titomic cho phép phun kim loại tốc độ cao để chế tạo hoặc phục hồi chi tiết lớn mà không cần nung chảy, lý tưởng cho lĩnh vực hàng không, quốc phòng và khai khoáng.

Incus: Đến từ Áo, Incus ứng dụng công nghệ LMM với độ mịn và độ chính xác vượt trội

Hướng tới sản xuất linh kiện y tế, đồng hồ và cơ khí tinh vi — đại diện cho thế hệ mới của in 3D kim loại cao cấp.

Meltio: Tiên phong công nghệ DED dùng dây kim loại kết hợp laser đa trục.

Meltio cho phép in mới, hàn đắp hoặc sửa chữa linh kiện kim loại, ứng dụng mạnh trong công nghiệp nặng, hàng không và dầu khí với chi phí đầu tư tối ưu.

6. Tại sao nên mua máy in 3D tại Vinnotek

Điểm khác biệt của Vinnotek không nằm ở việc bán máy, mà ở cách chúng tôi đồng hành cùng doanh nghiệp. 

Với kinh nghiệm đa công nghệ và đa thương hiệu, chúng tôi tư vấn giải pháp phù hợp nhất cho từng nhu cầu, đảm bảo khách hàng luôn nhận được giá trị tối ưu.

Chúng tôi cung cấp dịch vụ in thử mẫu miễn phí, giúp khách hàng kiểm chứng chất lượng, vật liệu và quy trình trước khi đầu tư, đồng thời đào tạo kỹ sư vận hành.

Sau khi triển khai, khách hàng được hưởng dịch vụ trọn đời: hotline 24/7, kỹ sư hỗ trợ trong 48 giờ, kho phụ tùng tại Việt Nam, bảo trì định kỳ, cập nhật phần mềm và tối ưu quy trình liên tục.

Vinnotek còn xây dựng hệ sinh thái vật liệu với hơn 100 loại luôn có sẵn, dịch vụ tái chế và phát triển vật liệu tùy chỉnh.

Khách hàng được kết nối trong cộng đồng in 3D lớn qua hội nghị METAMAN và mạng lưới đối tác, mở ra cơ hội hợp tác và chia sẻ tri thức.

7. Một số câu hỏi thường gặp

Để giúp khách hàng có cái nhìn rõ ràng và tự tin hơn trước khi ra quyết định, Vinnotek đã tổng hợp những câu hỏi thường gặp nhất cùng với lời giải đáp ngắn gọn, thực tế và dễ hiểu.