NIKON SLM SOLUTIONS - NHÀ CUNG CẤP MÁY IN 3D KIM LOẠI TIÊN TIẾN
NIKON SLM SOLUTIONS COMPANY
Nikon SLM Solutions AG là nhà cung cấp toàn cầu các giải pháp sản xuất phụ gia kim loại tích hợp, có trụ sở chính tại Lübeck, Đức. Là nhà phát minh ra quy trình nấu chảy bằng laser chọn lọc, Nikon SLM Solutions tập trung vào việc phát triển và phân phối các hệ thống sản xuất phụ gia kim loại hướng đến sản xuất tiên tiến nhất. Trọng tâm của Nikon SLM Solutions là trở thành công ty dẫn đầu về hiệu suất và cải tiến sản phẩm, làm việc với khách hàng ở mọi giai đoạn của quy trình để đảm bảo lợi tức đầu tư của họ được tối đa hóa
NIKON SLM SOLUTIONS COMPANY

TẠI SAO NÊN HỢP TÁC VỚI NIKON SLM SOLUTIONS?

Với nhiều năm kinh nghiệm và các giải pháp sáng tạo, SLM Solutions sẽ đưa doanh nghiệp của bạn tiến xa hơn nữa

TOP 1

Trong ngành công nghiệp với máy đa laser

16 NĂM

Kể từ khi lắp đặt máy nung chảy laser chọn lọc công nghiệp đầu tiên

100%

Tập trung vào sản xuất phụ gia kim loại và phát triển hợp kim

>900

Máy SLM® được lắp đặt và tin dùng bởi nhóm khách hàng blue-chip toàn cầu của chúng tôi

MÁY IN 3D SLM SOLUTIONS ĐƯỢC SỬ DỤNG TRONG NHIỀU LĨNH VỰC

NIKON SLM SOLUTIONS COMPANY

Ô tô

NIKON SLM SOLUTIONS COMPANY

Năng lượng

NIKON SLM SOLUTIONS COMPANY

Hàng không vũ trụ

1. Giới thiệu về thương hiệu máy in 3D Nikon SLM Solutions

Nikon SLM Solutions là thương hiệu tiên phong trong lĩnh vực máy in 3D kim loại, ra đời năm 1997 tại Lübeck, Đức. Từ chiếc máy SLM thương mại đầu tiên vào năm 2000, Nikon đã liên tục cải tiến, với cột mốc quan trọng là SLM 250 (2006) và các hệ thống đa laser từ 2016. Năm 2019, hãng ra mắt NXG XII 600 với 12 laser – nhanh nhất thế giới, và đến 2024 được Nikon Corporation mua lại, củng cố vị thế toàn cầu. Nikon SLM được đánh giá là công nghệ hàng đầu nhờ tốc độ in vượt trội (1.000 cm³/h), chất lượng cao với theo dõi melt pool, hệ thống chứng nhận sâu (AS9100, NADCAP) và mạng lưới hỗ trợ toàn cầu, cạnh tranh trực tiếp với các tên tuổi lớn như EOS, 3D Systems, GE Additive hay Trumpf.

2. Công Nghệ Nikon SLM - Đột Phá Từ Cơ Bản

Để đạt hiệu suất và chất lượng vượt trội, Nikon SLM phát triển cả phần cứng mạnh mẽ lẫn các cải tiến công nghệ cốt lõi. Mỗi bước trong quy trình in, từ trải bột, quản lý laser, kiểm soát nhiệt đến giám sát melt pool, đều được tối ưu hóa nhằm giảm sai sót, nâng cao độ chính xác và rút ngắn thời gian sản xuất. Những đột phá này tạo nền tảng cho các hệ thống đa laser, quản lý bột thông minh và phần mềm tích hợp, giúp Nikon SLM trở thành giải pháp in 3D kim loại tiên tiến, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật công nghiệp và sản xuất quy mô lớn.

Trải Bột Hai Chiều

Trong in 3D kim loại truyền thống, lưỡi trải bột chỉ di chuyển theo một chiều, dẫn đến mật độ bột không đồng đều và chất lượng từng lớp in biến động, tạo ra sai số và khuyết tật trên sản phẩm. Nikon SLM đã cải tiến bằng công nghệ Bi-Directional Recoating, cho phép lưỡi trải bột di chuyển hai chiều, đảm bảo mật độ bột đồng đều trên toàn bộ lớp in. Giải pháp này nâng cao chất lượng chi tiết với biến thiên mật độ chỉ ±1% so với ±5% ở phương pháp cũ, giảm lỗi in và cải thiện tính cơ học của chi tiết. Đồng thời, tốc độ trải bột tăng khoảng 40%, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và nâng cao hiệu suất tổng thể.

Hệ thống nhiều laser

Công nghệ đa laser của Nikon SLM Solutions giúp tăng đáng kể tốc độ, năng suất và độ chính xác trong in kim loại 3D.Từ hệ thống laser đơn (10–20 cm³/h) phát triển lên laser kép SLM 280 2.0 (40–60 cm³/h), bốn laser SLM 500 (100–150 cm³/h), đến NXG XII 600 với 12 laser sợi quang 1.000W, đạt tốc độ 1.000 cm³/h – nhanh nhất thế giới hiện nay.Hệ thống Smart Laser Management cho phép kiểm soát từng laser, tự động phân bổ công suất và tối ưu vùng chồng lấp, giúp sản phẩm đồng đều, bề mặt mịn và chi tiết sắc nét, đáp ứng yêu cầu cao của các ngành hàng không, y tế và công nghiệp chính xác.

Gia Nhiệt Bột Chọn Lọc 

Trong in kim loại 3D, ứng suất nhiệt có thể gây nứt, biến dạng và làm giảm độ chính xác sản phẩm. Nikon SLM khắc phục bằng công nghệ gia nhiệt bột chọn lọc, sử dụng bộ phát hồng ngoại để làm nóng đều lớp bột trước khi laser thiêu kết.Hệ thống cảm biến nhiệt theo dõi và điều chỉnh nhiệt độ theo thời gian thực, giúp kiểm soát gradient nhiệt ổn định trong suốt quá trình in. Nhờ đó, ứng suất được giảm, hạn chế nứt và kết cấu nâng đỡ, đồng thời cải thiện độ bền và bề mặt sản phẩm, đặc biệt hiệu quả với vật liệu như Titanium và Inconel.

Giám Sát Hồ Quang Nóng Chảy 

Hệ thống MPM theo dõi chất lượng in 3D kim loại theo thời gian thực bằng các cảm biến: camera tốc độ cao (100.000 fps), photodiode đo độ sáng hồ quang và camera nhiệt, cùng hình ảnh lớp sau khi phủ bột. Dữ liệu được AI phân tích để phát hiện khiếm khuyết như rỗ khí, nứt, cảnh báo ngay lập tức, điều chỉnh tham số in và đảm bảo truy xuất 100%. MPM tuân thủ tiêu chuẩn AS9100 và chứng nhận NADCAP, đặc biệt quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ. Lợi ích gồm đảm bảo chất lượng ngay trong quá trình in, giảm kiểm tra sau in, cung cấp hồ sơ chứng nhận và dự đoán lỗi tiềm ẩn.

Hệ Thống Quản Lý Bột

Hệ thống quản lý bột kim loại của Nikon SLM được tự động hóa hoàn toàn, đảm bảo an toàn và ổn định chất lượng trong suốt quy trình in. Toàn bộ các bước — từ sàng lọc loại bỏ vón cục, định lượng chính xác, trộn bột mới và tái sử dụng theo tỷ lệ kiểm soát, đến lưu trữ trong môi trường khí trơ (Ar/N₂) — đều được giám sát chặt chẽ.Thiết kế vòng khép kín giúp giảm tiếp xúc với bột, duy trì chất lượng đồng đều và tối ưu hiệu suất vật liệu. Nhờ đó, hệ thống mang lại quy trình vận hành an toàn, sạch và hiệu quả, đặc biệt phù hợp cho sản xuất công nghiệp, hàng không và y tế.

Hệ Sinh Thái Phần Mềm

Hệ thống phần mềm của Nikon SLM tích hợp nhiều công cụ giúp tối ưu toàn bộ quy trình in 3D.

Thông qua Materialise, người dùng có thể chuẩn bị bản in, sắp xếp chi tiết, tạo cấu trúc hỗ trợ, mô phỏng biến dạng và quản lý sản xuất. Ngoài ra, 3DXpert cung cấp giải pháp “all-in-one” từ thiết kế đến hậu xử lý, giúp đơn giản hóa quy trình sản xuất.

Hệ thống hỗ trợ chuẩn OPC-UA, dễ dàng kết nối với MES/ERP, giám sát từ xa và tạo bản sao kỹ thuật số, đáp ứng yêu cầu của sản xuất thông minh Industry 4.0.

3. Các dòng sản phẩm máy in 3D Nikon SLM

Sau khi khám phá công nghệ tiên tiến và hệ sinh thái phần mềm của Nikon SLM, Vinnotek xin giới thiệu các dòng máy in 3D kim loại nổi bật. Từ SLM 125 gọn nhẹ, phù hợp nghiên cứu và chế tác trang sức, đến SLM 280 và SLM 500 mạnh mẽ cho sản xuất công nghiệp, và NXG XII 600 với 12 laser tốc độ cao, tất cả đều đáp ứng đa dạng nhu cầu in 3D kim loại từ mẫu thử đến sản xuất quy mô lớn.

3.1 Dòng SLM 125 – Chính Xác Nhỏ Gọn

Dòng SLM 125 là giải pháp in 3D kim loại gọn nhẹ, phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao trong không gian hạn chế. Với thể tích xây dựng 125 × 125 × 125 mm, máy dễ dàng lắp đặt và vận hành, đồng thời mang lại chi phí đầu tư hợp lý. Dòng SLM 125 lý tưởng cho các viện nghiên cứu, phòng thí nghiệm nha khoa (chế tạo khung, thanh nẹp), ngành trang sức với kim loại quý, cũng như sản xuất thiết bị y tế theo lô nhỏ, nơi yêu cầu độ chính xác và chất lượng chi tiết cao.
Dòng SLM 125 – Chính Xác Nhỏ Gọn
Dòng SLM 280 – Máy In Công Nghiệp Đa Năng

3.2 Dòng SLM 280 – Máy In Công Nghiệp Đa Năng

SLM 280 2.0 là phiên bản bán chạy nhất của Nikon SLM, sử dụng 1 hoặc 2 laser 700W, tương thích hơn 50 hợp kim và lớp in 20–100 micron. Máy nổi bật với laser kép tăng gấp đôi năng suất, quản lý bột tự động, giám sát hồ quang chảy và phủ bột hai chiều, cùng quản lý khí trơ và bàn in 200°C.Đảm bảo chi tiết sắc nét, đồng đều và độ bền cao, phù hợp sản xuất công nghiệp và chi tiết phức tạp.

3.3 Dòng SLM 500 – Máy In Kích Thước Lớn

SLM 500 cho phép sản xuất các chi tiết dài và cỡ lớn với tùy chọn 1, 2 hoặc 4 laser 700W (quad laser), đạt năng suất 150–200 cm³/h khi sử dụng bốn laser đồng thời. Hệ thống laser quét song song kết hợp giám sát nâng cao và quản lý bột tự động dung tích trên 200 L, đảm bảo quá trình in ổn định, hiệu quả và chất lượng chi tiết đồng đều.
Dòng SLM 500 – Máy In Kích Thước Lớn
Dòng NXG XII 600 – Máy In Tốc Độ Cao

3.4 Dòng NXG XII 600 – Máy In Tốc Độ Cao

NXG XII 600 được trang bị hệ thống 12 laser sợi quang 1.000W cách mạng, mang lại tốc độ in lên đến 1.000 cm³/h, nhanh nhất thế giới hiện nay. Máy sở hữu khối xây dựng lớn và bàn in được gia nhiệt tới 200°C, đảm bảo khả năng in các chi tiết kim loại phức tạp với độ chính xác và ổn định caoĐáp ứng nhu cầu sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

3.5. SLM 800 – Thế Hệ Tiếp Theo

SLM 800 được xem là bước tiến tiếp theo trong dòng máy in kim loại công nghiệp của Nikon SLM. Máy sở hữu khối tạo hình lớn và hệ thống đa laser từ 8 đến 16 tia, mang lại năng suất vượt trội so với các thế hệ trước. Với tốc độ in cao, độ chính xác vượt trội và khả năng mở rộng quy trình sản xuất, SLM 800 hứa hẹn sẽ định hình tiêu chuẩn mới cho ngành in 3D kim loại công nghiệp.
SLM 800 – Thế Hệ Tiếp Theo

4. Các vật liệu máy in 3D Nikon SLM Solutions

Máy in 3D Nikon SLM Solutions được thiết kế để tương thích với nhiều loại vật liệu kim loại tiên tiến, phục vụ đa dạng nhu cầu trong các lĩnh vực như hàng không, y tế, ô tô, khuôn mẫu và nghiên cứu vật liệu mới. Hệ thống in của Nikon cho phép kiểm soát chính xác nhiệt độ, tốc độ quét và mật độ năng lượng laser, giúp tối ưu hóa quá trình thiêu kết và đảm bảo tính đồng nhất của cấu trúc vật liệu sau in.
Iconel 625
Các hợp kim Titanium (Ti6Al4V, Ti64 ELI) và Nickel Superalloys (Inconel 625, 718) là lựa chọn hàng đầu trong ngành hàng không và y tế, nhờ khả năng chịu nhiệt cao, trọng lượng nhẹ và độ bền vượt trội, đặc biệt phù hợp cho các chi tiết động cơ phản lực và cấy ghép y sinh. 
Hợp kim Nhôm
Hợp kim Nhôm (AlSi10Mg, AlMgSc) và Thép không gỉ (316L, 17-4PH) lại được ứng dụng phổ biến trong sản xuất khuôn, linh kiện cơ khí chính xác và phụ tùng ô tô, nơi yêu cầu cao về khả năng gia công và tính thẩm mỹ.
H13
Đối với thép dụng cụ (Tool Steels như H13, Maraging Steel), Nikon SLM tối ưu hóa quá trình xử lý để đạt độ cứng cao, khả năng chịu mài mòn tốt. Bên cạnh đó, hợp kim đồng (CuCrZr, CuNiSiCr) được hỗ trợ nhằm tạo ra các chi tiết dẫn điện, tản nhiệt hoặc khuôn có kênh làm mát phức tạp.
Đặc biệt, Nikon SLM còn mở rộng hỗ trợ kim loại quý (vàng, bạc, bạch kim) phục vụ ngành trang sức cao cấp, cũng như các vật liệu đặc biệt (Exotic Materials) cho nghiên cứu và thử nghiệm công nghệ mới. Sự linh hoạt trong vật liệu giúp các doanh nghiệp dễ dàng đổi mới thiết kế, nâng cao hiệu suất và mở rộng khả năng ứng dụng, khẳng định vị thế của Nikon SLM như một nền tảng sản xuất kim loại 3D toàn diện và hiện đại hàng đầu thế giới.

5. Ứng dụng của máy in 3D Nikon SLM 

Với khả năng in kim loại chính xác cao, kiểm soát cấu trúc vi mô và tối ưu hóa hình học phức tạp, máy in 3D Nikon SLM Solutions đã trở thành công cụ sản xuất chiến lược trong nhiều lĩnh vực công nghiệp trọng điểm. Từ hàng không, y tế cho đến ô tô, công nghệ in kim loại SLM không chỉ giúp giảm khối lượng chi tiết, tăng hiệu suất và độ bền mà còn rút ngắn thời gian phát triển sản phẩm. 
Hàng Không Vũ Trụ
Hàng Không Vũ TrụMáy in 3D Nikon SLM sản xuất các chi tiết cánh tuabin, bộ phận động cơ với trọng lượng nhẹ nhưng bền chắc. Công nghệ này giúp giảm chi tiết lắp ráp, tối ưu thiết kế, tăng hiệu suất bay và tiết kiệm chi phí. Tạo hình phức tạp là lợi thế lớn trong ngành này.
Y TếNikon SLM in được implant, khớp nhân tạo, răng giả chính xác đến từng chi tiết. Sản phẩm phù hợp cơ thể từng bệnh nhân, giúp điều trị hiệu quả hơn. Công nghệ này giảm thời gian sản xuất và chi phí so với gia công truyền thống.
Ngành Ô Tô
Ngành Ô TôCông nghệ SLM hỗ trợ sản xuất chi tiết động cơ, linh kiện chịu nhiệt và kết cấu phức tạp. Giúp các hãng xe rút ngắn thời gian phát triển, tối ưu thiết kế. Nikon SLM còn giúp giảm trọng lượng xe và tăng hiệu suất hoạt động.
Công Nghiệp Khuôn Mẫu
Công Nghiệp Khuôn MẫuMáy in 3D Nikon SLM in khuôn kim loại tích hợp kênh làm mát, tăng tuổi thọ khuôn và giảm thời gian chu kỳ sản xuất. Giúp tiết kiệm chi phí và dễ gia công các thiết kế phức tạp mà phương pháp truyền thống khó thực hiện.
Ngành Năng Lượng
Ngành Năng LượngSLM được ứng dụng trong tuabin khí, thiết bị trao đổi nhiệt, chi tiết dầu khí cần chịu nhiệt, chịu áp suất cao. Công nghệ in giúp tối ưu cấu trúc, tăng độ bền và giảm chi phí vận hành trong các môi trường khắc nghiệt.
Sản Xuất Công Nghiệp Chính Xác
Sản Xuất Công Nghiệp Chính XácMáy in 3D Nikon SLM in các chi tiết siêu nhỏ, độ chính xác cao, phù hợp điện tử, cơ khí chính xác. Độ dày lớp in từ 20 – 40 micron cho bề mặt mịn, sắc nét, giảm gia công hậu kỳ và tối ưu sản xuất các chi tiết phức tạp.

5. Kinh nghiệm khi mua máy in 3D Nikon SLM 

Máy in 3D Nikon SLM đang trở thành lựa chọn hàng đầu trong lĩnh vực in kim loại nhờ độ chính xác cao và khả năng tạo ra những chi tiết phức tạp. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ các yếu tố cần cân nhắc trước khi đầu tư thiết bị giá trị lớn này. Trong bài viết hôm nay, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu những kinh nghiệm quan trọng giúp bạn lựa chọn máy in 3D Nikon SLM phù hợp nhất với nhu cầu sản xuất, tránh rủi ro và tối ưu chi phí.
Xác Định Nhu Cầu Sử DụngTrước khi mua máy in 3D Nikon SLM, doanh nghiệp cần xác định rõ mục đích sử dụng: sản xuất hàng loạt, tạo mẫu nhanh hay gia công các chi tiết đặc thù. Việc xác định nhu cầu giúp lựa chọn đúng model máy, tránh lãng phí đầu tư.
Lựa Chọn Kích Thước Buồng In Phù HợpNikon SLM có nhiều dòng máy với kích thước buồng in khác nhau. Doanh nghiệp nên cân nhắc kích thước chi tiết cần in để đảm bảo máy đáp ứng được sản phẩm, nhất là các chi tiết lớn trong ngành hàng không, năng lượng hay quốc phòng.
Tìm Hiểu Về Loại Vật Liệu Kim LoạiMáy in 3D Nikon SLM hỗ trợ nhiều loại bột kim loại như titan, nhôm, thép không gỉ, niken… Hãy xác định loại vật liệu doanh nghiệp cần sử dụng để lựa chọn cấu hình máy và đảm bảo chất lượng sản phẩm in phù hợp với ngành nghề.
Đánh Giá Độ Chính Xác Và Chất Lượng InMột trong những ưu điểm của Nikon SLM là độ chính xác cao và bề mặt mịn. Trước khi mua, nên tham khảo các bản in mẫu hoặc yêu cầu test máy để đánh giá chất lượng thực tế, đảm bảo đáp ứng được tiêu chuẩn kỹ thuật của sản phẩm.
Chọn Đơn Vị Phân Phối Uy TínNên mua máy in 3D Nikon SLM tại đơn vị phân phối chính hãng như Vinnotek để được đảm bảo bảo hành, hỗ trợ kỹ thuật và chuyển giao công nghệ. Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sẽ giúp doanh nghiệp tối ưu quy trình và vận hành máy hiệu quả.
Tính Toán Chi Phí Vận Hành Và Bảo TrìBên cạnh giá mua máy, doanh nghiệp cần cân nhắc chi phí vận hành, điện năng, vật tư tiêu hao và bảo trì định kỳ. Máy in 3D kim loại đòi hỏi bảo trì nghiêm ngặt để duy trì độ chính xác và tuổi thọ thiết bị. Việc dự trù chi phí giúp tối ưu ngân sách và tránh phát sinh không lường trước.
>> Có thể bạn sẽ quan tâm: Các dòng máy in 3D công nghiệp đang bán chạy nhất tại Vinnotek

6. Vinnotek - Nhà phân phối máy in 3D Nikon SLM Solutions chính thức tại Việt Nam

Tiếp nối thành công trong việc mang các công nghệ in 3D tiên tiến về Việt Nam, Vinnotek tự hào trở thành đối tác phân phối chính thức của Nikon SLM Solutions, thương hiệu hàng đầu thế giới về in kim loại bằng công nghệ Selective Laser Melting. 
Sự hợp tác này đánh dấu bước tiến quan trọng trong hành trình đưa công nghệ sản xuất kim loại hiện đại chuẩn châu Âu đến gần hơn với các doanh nghiệp Việt Nam, đặc biệt trong các lĩnh vực hàng không, y tế, ô tô và công nghiệp khuôn mẫu.Vinnotek cung cấp thiết bị, mang đến giải pháp toàn diện từ tư vấn, đào tạo, lắp đặt, đến bảo trì và tối ưu quy trình sản xuất.
Vinnotek-nhà phân phối độc quyền thương hiệu máy in 3D Nikon SLM
Hội thảo METAMAN 2025 do Vinnotek tổ chức
Đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu được đào tạo trực tiếp bởi chuyên gia Nikon SLM đảm bảo khách hàng được hỗ trợ trọn vẹn, nhanh chóng và hiệu quả.Bên cạnh đó, Vinnotek xây dựng trung tâm demo và thử nghiệm công nghệ in 3D kim loại đầu tiên tại Việt Nam, nơi doanh nghiệp có thể trực tiếp trải nghiệm quy trình in thực tế, đánh giá vật liệu, và thử nghiệm mẫu in theo yêu cầu. Chúng tôi cũng thường xuyên tổ chức hội thảo kỹ thuật, sự kiện kết nối và khóa đào tạo chuyên sâu, giúp mở rộng cộng đồng in 3D kim loại tại Việt Nam, thúc đẩy đổi mới và chuyển đổi công nghệ trong sản xuất hiện đại.
> Xem thêm một số dòng máy in 3D kim loại khác của Vinnotek tại đây: