Giải pháp in 3D đế giữa (Midsole)
Giải pháp in 3D đế giữa (Midsole) giúp doanh nghiệp thiết kế và tạo mẫu đế giữa dạng lưới (lattice) với khả năng điều chỉnh độ êm, độ đàn hồi và mức nâng đỡ theo từng vùng bàn chân. Vinnotek kết hợp phần mềm Materialise 3-matic với máy in 3D Raise3D và vật liệu TPU, giúp bộ phận phát triển thử nghiệm nhiều phương án đế giữa ngay từ dữ liệu số mà không cần làm khuôn cho từng vòng thử.
1. Đế giữa dạng lưới (lattice midsole) là gì?
Midsole (đế giữa) là lớp nằm giữa đế ngoài và phần thân giày, có vai trò hấp thụ lực, tạo độ êm và hỗ trợ bàn chân trong quá trình di chuyển. Với phương pháp truyền thống, đế giữa thường được làm từ EVA hoặc PU và tạo hình bằng khuôn.
Đế giữa dạng lưới (lattice midsole) sử dụng hệ thống các ô lưới thay cho một khối vật liệu đặc. Bằng cách thay đổi kích thước ô, độ dày thanh lưới hoặc mật độ cấu trúc, doanh nghiệp có thể điều chỉnh đặc tính của từng vùng trên cùng một đế giữa.
- Phân vùng độ êm: vùng gót có thể mềm hơn để hấp thụ lực, trong khi vùng giữa bàn chân được tăng độ cứng để hỗ trợ tốt hơn.
- Tối ưu trọng lượng: cấu trúc rỗng giúp giảm lượng vật liệu so với một khối đặc có cùng thể tích.
- Mở rộng khả năng thiết kế: cấu trúc lattice có thể trở thành một phần của ngôn ngữ thiết kế và nhận diện sản phẩm.
2. Vì sao phát triển đế giữa theo cách truyền thống khó tối ưu?
Với đế giữa EVA hoặc PU truyền thống, tính chất vật liệu thường tương đối đồng nhất trên toàn bộ chi tiết. Muốn thay đổi độ mềm, độ cứng hoặc khả năng nâng đỡ, doanh nghiệp thường phải điều chỉnh vật liệu, tỷ trọng hoặc thiết kế lại khuôn.
Một số hạn chế thường gặp:
ĐỘ ÊM
Khó tạo nhiều mức độ êm trên cùng một đế
Việc thay đổi đặc tính theo từng vùng có thể cần nhiều vật liệu hoặc nhiều công đoạn.
KHUÔN
Cấu trúc lưới phức tạp khó tạo bằng khuôn
Các khoang rỗng và ô lưới đan xen gây khó khăn cho quá trình tạo và tháo khuôn.
CHI PHÍ
Mỗi phương án thử có thể kéo theo một lần làm khuôn
Điều này làm tăng thời gian và chi phí trong giai đoạn phát triển.
CÁ NHÂN HÓA
Khó thử nghiệm thiết kế theo từng người dùng
Các biến thể theo hình dáng bàn chân hoặc nhu cầu vận động khó triển khai linh hoạt bằng khuôn truyền thống.
3. Giải pháp in 3D Midsole: từ thiết kế lattice đến mẫu đế giữa
Thiết kế lưới
3.1. Thiết kế cấu trúc lưới bằng Materialise 3-matic
Materialise 3-matic cho phép tạo cấu trúc lattice trực tiếp trên hình học đế giữa và điều chỉnh thông số theo từng vùng chức năng.
- Phân vùng mật độ: gót, giữa bàn chân và mũi chân có thể sử dụng cấu trúc lưới khác nhau.
- Kiểm soát biên dạng: lattice được tạo bên trong hình dáng đế giữa đã thiết kế.
- Điều chỉnh theo mục tiêu: thay đổi kích thước ô, độ dày thanh lưới hoặc mật độ để thử các mức độ đàn hồi khác nhau.
- Chuẩn bị dữ liệu cho in 3D: file được kiểm tra và tối ưu trước khi chuyển sang công đoạn in.
SLS
3.2. In 3D SLS Raise3D RMS220 với vật liệu TPU
Công nghệ SLS sử dụng vật liệu dạng bột và không cần cấu trúc support, phù hợp với những cấu trúc lattice có nhiều ô rỗng và hình học đan xen.
- Vật liệu: TPU đàn hồi.
- Phù hợp với cấu trúc phức tạp: thuận lợi khi thiết kế có nhiều ô lưới nhỏ hoặc thay đổi mật độ theo vùng.
- Tận dụng không gian buồng in: có thể bố trí nhiều mẫu trong cùng một mẻ tùy kích thước.
- Phù hợp khi: doanh nghiệp cần mẫu lattice hoàn chỉnh để đánh giá sâu hơn về cấu trúc và tính năng.
Vật liệu: TPU
FDM
3.3. In 3D FDM Raise3D Pro3 HS, E3 với vật liệu TPU
FDM là phương án linh hoạt cho những vòng thử nhanh ngay tại bộ phận phát triển sản phẩm.
- Vật liệu: TPU.
- Raise3D E3: sử dụng hệ thống IDEX với hai đầu đùn độc lập, thuận lợi khi cần in hai chi tiết đối xứng.
- Raise3D Pro3 HS Series: phù hợp với các vòng chỉnh sửa và in lại liên tục.
- Phù hợp khi: cần kiểm tra nhanh hình dáng, kích thước và độ dẻo trước khi phát triển cấu trúc lattice phức tạp hơn.
Vật liệu: TPU
4. Vì sao doanh nghiệp ngành giày nên chọn Vinnotek?
01
4.1. Kinh nghiệm phục vụ khách hàng trong ngành giày
Vinnotek đã đồng hành cùng các doanh nghiệp như TKG Taekwang, Changshin, Ever Tech Plastic… Đây là nền tảng để đội ngũ tiếp cận các yêu cầu thực tế về phát triển đế giữa, độ đàn hồi, trọng lượng mẫu và tiến độ thử nghiệm.
02
4.2. Kết hợp thiết bị Raise3D và phần mềm Materialise
Vinnotek cung cấp máy in 3D Raise3D cùng phần mềm Materialise, hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng quy trình từ thiết kế lattice, xử lý dữ liệu đến in và hoàn thiện mẫu.
Việc kết hợp phần mềm thiết kế với thiết bị in giúp doanh nghiệp kiểm soát tốt hơn cả cấu trúc bên trong lẫn hình học của mẫu sau in.
03
4.3. Tư vấn theo ứng dụng và nhu cầu đầu tư
Tùy mục tiêu là thử nhanh ý tưởng hay phát triển mẫu lattice hoàn chỉnh, Vinnotek sẽ đề xuất công nghệ, thiết bị và vật liệu phù hợp.
Cấu hình được lựa chọn dựa trên độ phức tạp của lưới, kích thước mẫu, số lượng cần thử và ngân sách đầu tư.
04
4.4. In benchmark để kiểm chứng trước khi đầu tư
Doanh nghiệp có thể phối hợp cùng Vinnotek in thử một mẫu đế giữa đại diện để đánh giá cấu trúc lattice, độ đàn hồi, bề mặt và khả năng hoàn thiện.
Kết quả benchmark giúp doanh nghiệp có dữ liệu thực tế trước khi lựa chọn giải pháp đầu tư.
05
4.5. Đào tạo để đội ngũ khách hàng làm chủ quy trình
Vinnotek hỗ trợ đào tạo từ thiết kế cấu trúc lưới, chuẩn bị dữ liệu, thiết lập thông số đến vận hành và xử lý mẫu sau in theo phạm vi triển khai.
Nội dung đào tạo được gắn với mẫu thực tế để đội ngũ kỹ thuật có thể ứng dụng trực tiếp vào quá trình phát triển sản phẩm.
06
4.6. Hỗ trợ kỹ thuật tại Việt Nam, kết nối chuyên môn từ hãng
Vinnotek trực tiếp hỗ trợ khách hàng tại Việt Nam và phối hợp với Raise3D, Materialise khi cần chuyên môn sâu.
Nhờ đó, doanh nghiệp thuận tiện trao đổi kỹ thuật, xử lý vấn đề trong quá trình triển khai và tiếp tục mở rộng ứng dụng khi nhu cầu phát triển thay đổi.
Với sự kết hợp giữa thiết kế lattice, phần mềm chuyên dụng và công nghệ in 3D, Vinnotek giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong quá trình phát triển đế giữa và kiểm chứng nhiều phương án trước khi đi đến thiết kế cuối.
5. So sánh in SLS và FDM cho đế giữa dạng lưới
| Tiêu chí | SLS · Raise3D RMS220 | FDM · Raise3D Pro3 HS, E3 |
|---|---|---|
| Vật liệu | TPU | TPU |
| Support | Không cần | Có thể cần tùy hình học |
| Cấu trúc lattice | Phù hợp với lưới phức tạp, nhiều hướng | Phù hợp hơn với cấu trúc đơn giản |
| Số lượng mẫu | Có thể bố trí nhiều mẫu trong một mẻ | Phù hợp in từng mẫu hoặc số lượng nhỏ |
| Ứng dụng phù hợp | Đánh giá lattice ở mức chi tiết hơn | Thử nhanh hình dáng và độ dẻo |
5.1. SLS với TPU: phù hợp với cấu trúc lattice phức tạp
Do không cần support, SLS thuận lợi với các cấu trúc có nhiều ô rỗng, vùng đan xen và mật độ thay đổi theo từng khu vực của đế giữa.
5.2. FDM với TPU: linh hoạt cho các vòng thử nhanh
FDM phù hợp khi doanh nghiệp cần nhanh chóng kiểm tra hình dáng, kích thước và độ dẻo của mẫu trước khi đi sâu vào thiết kế lattice chi tiết.
6. Quy trình triển khai Midsole cùng Vinnotek
7. Lợi ích khi đưa in 3D vào phát triển đế giữa
Điều chỉnh tính chất theo từng vùng
Thay đổi cấu trúc lattice thay vì chỉ phụ thuộc vào vật liệu.
Thử nhiều phương án mà không cần làm khuôn
Mỗi biến thể có thể được phát triển trực tiếp từ dữ liệu số.
Tối ưu trọng lượng
Cấu trúc rỗng mở ra khả năng giảm vật liệu tại những vùng phù hợp.
Mở rộng không gian thiết kế
Lattice cho phép phát triển những hình học khó thực hiện bằng phương pháp đúc truyền thống.
8. Câu hỏi thường gặp
Giải pháp Midsole khác Function Test như thế nào?
Function Test tập trung đánh giá khả năng sử dụng của mẫu giày như độ vừa chân, độ uốn và khả năng lắp ráp. Giải pháp Midsole đi sâu vào riêng phần đế giữa, đặc biệt là cấu trúc lattice và khả năng điều chỉnh đặc tính theo từng vùng.
Có thể in đế giữa dạng lưới bằng máy FDM không?
Có. FDM phù hợp với các cấu trúc lattice đơn giản hoặc các vòng thử nhanh. Với cấu trúc nhỏ, phức tạp và đan xen nhiều hướng, SLS thường thuận lợi hơn vì không cần support.
Đế giữa in 3D có thể dùng cho sản phẩm thương mại không?
Khả năng sử dụng cho sản phẩm cuối phụ thuộc vào vật liệu, thiết kế lattice, yêu cầu cơ tính, độ bền và tiêu chuẩn của từng dòng sản phẩm. Doanh nghiệp nên đánh giá bằng mẫu benchmark và các thử nghiệm thực tế trước khi quyết định phương án sản xuất.
9. Nhận tư vấn giải pháp in 3D đế giữa
Mỗi dòng giày có yêu cầu khác nhau về độ êm, độ đàn hồi, mức nâng đỡ và trọng lượng. Đội ngũ Vinnotek sẽ cùng anh/chị lựa chọn công nghệ, thiết bị, vật liệu và phương án thiết kế lattice phù hợp cho giải pháp in 3D đế giữa (Midsole).
