Founders của Vinnotek đã có nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế máy cùng với vốn kinh nghiệm quý báu khi làm việc tại các nước phát triển như Singapore, Mỹ, Úc cho các công ty hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất chip bán dẫn và lĩnh vực Công nghệ in 3D (kim loại, composite). Đó là tiền đề giúp chúng tôi tự tin cung cấp những giải pháp thiết kế tối ưu, chất lượng và hiệu quả nhất cho quý khách hàng.

1. THIẾT KẾ CHO SẢN XUẤT BỒI ĐẮP (Additive Manufacturing - Công nghệ In 3D)

-   Thiết kế cho in 3D sẽ có không gian thiết kế lớn hơn so với thiết kế truyền thống

-   Các bộ phận được thiết kế cho in 3D thường có khối lượng nhẹ và kết cấu phức tạp hơn nên khó sản xuất bằng phương pháp truyền thống, dễ dàng và tối ưu hơn khi sản xuất bằng công nghệ in 3D

-   Khi thiết kế để in 3D, người thiết kế phải cân nhắc thiết kế sao cho quá trình in được tối ưu về cơ tính cũng như tiết kiệm vật liệu và giảm thiểu thời gian cho khâu xử lý sau khi in

-   Ngoài các phần mềm thiết kế truyền thống như Solidworks, Creo Parametrics, Inventor thì trong thiết kế dành cho in 3D còn cần phải dùng những phần mềm về Generative Design, Lattice Design chuyên dành cho in 3D

-   Có những thiết kế chỉ có thể được sản xuất bởi công nghệ in 3D, không sản xuất được bằng phương pháp truyền thống

Tấm lạnh (Cold plate) Tấm lạnh với cấu trúc Gyroid được Vinnotek thiết kế và mô phỏng theo phương pháp Generative Design Với cấu hình dòng chảy trơn tru, nhiệt hoạt động tối đa là khoảng 58 độ C. Vận tốc dòng chảy không quá cao, thường khoảng 0,8 m/s Với mô hình cấu trúc TPMS (Triply Periodic Minimal Surface), cụ thể là gyroid, nhiệt độ tối đa chỉ khoảng 40 độ C, thấp hơn 30% so với nhiệt độ ban đầu với mô hình dòng chảy trơn tru. Tuy nhiên, có sự thay đổi đáng kể về tốc độ dòng chảy, thường tối đa là 2 m/s

Đọc thêm về Cold Plate tại đây: COLD PLATE VỚI CẤU TRÚC GYROID - TĂNG HIỆU SUẤT LÀM VIỆC LÊN ĐẾN 30%

 

Cánh quạt (Impeller) Mô phỏng này là chìa khóa để hiểu hành vi cơ học của quá trình lắng đọng vật liệu và có thể hướng đến tối ưu hóa các tham số quy trình LDED để giảm thiểu các biến dạng đó. Điểm dịch chuyển lớn nhất có giá trị 1,52 mm, trong khi điểm dịch chuyển ít nhất có giá trị 0,04 mm Có sự biến dạng của chất nền sau quá trình Lắng đọng năng lượng định hướng bằng laser (LDED)

Xem thêm về impeller tại đây: MÔ PHỎNG VỚI SIMUFACT WELDING: PHÂN TÍCH SÂU BIẾN DẠNG SAU SỬA CHỮA LDED VÀ TỐI ƯU HÓA HIỆU SUẤT

 

 

Ghế DOCTORLOAN (DOCTORLOAN Chair) Ghế DOCTORLOAN đã trải qua quá trình phân tích nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền và độ an toàn, ghế giúp phân bổ lực căng một cách hiệu quả và duy trì giới hạn an toàn đáng kể Ứng suất tối đa là 37,2 MPa, thấp hơn đáng kể so với giới hạn chảy 105 MPa của vật liệu PP FG20 được sử dụng trong kết cấu ghế Hệ số an toàn tối thiểu là 2,45 - tỷ lệ giữa khả năng chịu đựng của vật liệu và ứng suất thực tế trải qua

2. Thiết kế cho sản xuất truyền thống (Subtractive Manufacturing)

Với hơn 12 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế máy chính xác cho ngành công nghệ bán dẫn (Semiconductor Industry) và công nghệ in 3D cho các tập đoàn hàng đầu của Mỹ và Úc, chúng tôi tin tưởng sẽ mang đến cho quý khách hàng những giải pháp thiết kế hiệu quả, tiết kiệm chi phí và trong thời gian nhanh nhất. 

Hiện tại, chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế 3D và tạo bản vẽ 2D sau:

1. Thiết kế khuôn cho ngành công nghiệp nhựa

2. Thiết kế máy tự động chính xác

3. Thiết kế tấm vỏ

4.  Bóc tách bản vẽ

Liên hệ Vinnotek ngay để biến ý tưởng của bạn thành hiện thực với dịch vụ thiết kế mô phỏng 3D của chúng tôi!

☎Số điện thoại: (+84)905300382 (Mr. Huân)

📩Email: sales@vinnotek.com 

⚡LinkedIn: https://tinyurl.com/VINNOTEKlinkedin 

⚡Facebook: https://tinyurl.com/VINNOTEK 

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về chương trình đào tạo công nghệ in 3D của Vinnotek, xin vui lòng liên lạc với chúng tôi tại số điện thoại 0905300382 (gặp Mr. Huân) hoặc email huan.dau@vinnotek.com