SLM 125 CHÌA KHÓA ĐỂ TẠO RA NHỮNG SẢN PHẨM IN 3D KIM LOẠI HOÀN HẢO

 

Tiến bộ trong công nghệ sản xuất ngày càng mở ra những cánh cửa mới cho sự đổi mới và tối ưu hóa trong các ngành công nghiệp. Sự tiên tiến của công nghệ in 3D kim loại đã trở thành một trong những điểm nổi bật, mang lại tiềm năng đáng kinh ngạc cho việc sản xuất sản phẩm chất lượng cao và linh hoạt. Sự đột phá trong lĩnh vực này không thể không kể đến máy in 3D kim loại SLM125 của SLM Solutions. 

Được tích hợp các tính năng hiện đại và khả năng sản xuất hàng loạt, máy SLM125 không chỉ đáp ứng được sự chính xác và hiệu suất cao, mà còn mở ra những cơ hội mới trong y tế, hàng không vũ trụ, cơ khí, quốc phòng,.... Trong bài viết này, chúng ta sẽ khám phá sâu hơn về máy in 3D kim loại SLM125, từ công nghệ hoạt động cho đến những ứng dụng tiềm năng và triển vọng trong tương lai.

 

1. Giới thiệu tổng quan về máy in 3D kim loại SLM125 

1.1. Công nghệ in 3D SLM 

Máy in 3D kim loại SLM125 sử dụng công nghệ Selective Laser Melting (SLM), một phương pháp in 3D kim loại tiên tiến. 

Trong quá trình in, máy tia sử dụng một tia laser công suất cao để làm nóng chảy có chọn lọc bột kim loại. Các bộ phận tan chảy kết hợp với nhau từng lớp trên cơ sở phân tử cho đến khi mô hình đồng nhất hoàn tất, tạo ra các chi tiết 3D chính xác và có độ bền cao.

 

In 3D kim loại sử dụng tia laser nung nóng

In 3D kim loại sử dụng tia laser nung nóng

 

1.2. Các thông số kỹ thuật chính 

Trong số các máy in 3D hàng đầu, máy SLM125 của SLM Solutions nổi bật với bảng thông số kỹ thuật đầy ấn tượng. Từ kích thước buồng chế tạo nhỏ, linh hoạt đến khả năng quét tối đa 10m/s và tiêu thụ khí trơ hiệu quả, mọi chi tiết đều được tối ưu hóa để mang lại hiệu suất và chất lượng tốt nhất. 

 

Buồng chế tạo (Build Chamber) 

125 x 125 x 125 mm (giảm theo độ dày tấm nền) 

Cấu hình quang học 3D (3D Optics Configuration) 

Laser sợi quang IPG đơn (1x400W) 

Tỷ lệ chế tạo thực (Real Build Rate) 

Lên đến 25 cm³/h 

Độ dày lớp chế tạo (Build Layer Thickness) 

20µm - 75µm, có thể thay đổi theo yêu cầu 

Kích thước phần tối thiểu (Minimum Feature Size) 

140µm 

Đường kính chùm tia (Beam Focus Diameter) 

70µm - 100µm 

 

Tốc độ quét tối đa (Maximum Scan Speed) 

10m/s 

Mức tiêu thụ khí trơ trung bình trong quá trình (Average Inert Gas Consumption in Process) 

0.6 l/min (Argon) 

Mức tiêu thụ khí trơ trung bình trong quá trình thanh lọc (Average Inert Gas Consumption in Process) 

70 l/min (Argon 

Kết nối điện tử/Đầu nguồn (E-Connection / Power Input) 

400 Volt 3NPE, 32A, 50/60 Hz, 3kW 

Yêu cầu khí nén (Compressed Air Requirement) 

ISO 8573-1:2010 [1:4:1] 7 bar 

Kích thước máy (Machine Dimensions) 

1400mm x 900mm x 2460mm 

Thông tin kỹ thuật của Máy in 3D kim loại SLM125

 

Với kích thước 125 x 125 x 125mm cho phép doanh nghiệp in các chi tiết có kích thước từ nhỏ đến trung bình cũng như sử dụng laser 400W giúp quá trình chế tạo diễn ra nhanh chóng và chính xác. Máy in 3D kim loại SLM125 khẳng định là chiếc máy nhỏ gọn, tiết kiệm và đạt hiệu quả cao. 

 

1.3. Ứng dụng và tiềm năng trong ngành công nghiệp 

Như đã nói ở trên, công nghệ in 3D kim loại SLM cho phép sản xuất các sản phẩm có độ phức tạp cao và tính chất kim loại đồng nhất, phù hợp với nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau 

Đặc biệt với ngành y tế, máy in 3D SLM125 được sử dụng để tạo ra các sản phẩm tùy chỉnh như dụng cụ y tế, các bộ phận cấy ghép, thay thế cho cơ thể người với độ chính xác siêu cao. 

Trong ngành hàng không, SLM 125 được sử dụng để sản xuất các linh kiện máy bay chịu được áp lực và nhiệt độ cao.

 

Sản phẩm được in 3D kim loại bằng SLM125

 Sản phẩm được in 3D kim loại bằng SLM125

 

2. Hiệu suất của máy SLM 125 

2.1. Đánh giá hiệu suất so với các máy in 3D kim loại khác 

So với các máy in 3D kim loại khác trên thị trường, SLM 125 được đánh giá cao về độ chính xác, tính nhất quán và hiệu suất sản xuất. Công nghệ SLM của máy SLM 125 cho phép sản xuất các sản phẩm với độ bền và tính chất kim loại tốt, vượt trội so với nhiều phương pháp sản xuất khác. 

 

2.1.1. Kích thước buồng chế tạo: SLM®125 có kích thước buồng chế tạo tương đối nhỏ (125 x 125 x 125 mm) so với các máy in 3D kim loại khác trên thị trường. Tuy nhiên, kích thước này phù hợp cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ hoặc những đơn vị cần sản xuất các chi tiết kim loại có kích thước nhỏ.

 

Máy in 3D kim loại nhỏ gọn

 Máy in 3D kim loại SLM 125 nhỏ gọn

 

2.1.2. Tốc độ in: Tốc độ in của SLM®125 (lên đến 25 cm³/h) ở mức trung bình so với các máy in 3D kim loại khác. Tuy nhiên, máy có khả năng hoạt động liên tục 24/7, giúp tăng năng suất sản xuất. 

2.1.3. Độ chính xác: SLM®125 có độ chính xác cao, có thể tạo ra các chi tiết kim loại có độ chi tiết cao và mịn màng. 

2.1.4. Vật liệu: SLM®125 có thể sử dụng nhiều loại vật liệu kim loại khác nhau, bao gồm thép không gỉ, thép dụng cụ, hợp kim coban-crom, nhôm, titan, v.v. 

2.1.5. Khả năng mở rộng: 

🔸 Cấu trúc phần mềm mở và linh hoạt, cho phép tùy chỉnh thông số in để đáp ứng nhu cầu cụ thể. 

🔸 Có thể tích hợp thêm các chức năng và phụ kiện để nâng cao khả năng in. 

 

2.2. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất 

2.2.1. Vật liệu: 

🔸 Loại vật liệu: Các loại vật liệu khác nhau có độ dẫn nhiệt, độ nhớt và độ phản xạ laser khác nhau, ảnh hưởng đến hiệu quả nung chảy và độ chính xác của chi tiết in. 

🔸 Chất lượng bột: Kích thước hạt, độ phân bố kích thước hạt và độ tinh khiết của bột kim loại ảnh hưởng đến độ mịn, độ rỗ và độ bền của chi tiết in. 

2.2.2. Thông số in: 

🔸 Công suất laser: Công suất laser ảnh hưởng đến năng lượng đầu vào vào quá trình nung chảy, quyết định độ sâu nung chảy, độ rộng đường in và độ chính xác của chi tiết in. 

🔸 Tốc độ quét laser: Tốc độ quét laser ảnh hưởng đến thời gian nung chảy và độ rắn của chi tiết in. 

Chiều dày lớp: Chiều dày lớp ảnh hưởng đến độ mịn và độ chính xác của chi tiết in. 

🔸 Khoảng cách điểm: Khoảng cách điểm ảnh hưởng đến độ chồng lấp giữa các đường in và độ rỗ của chi tiết in. 

2.2.3. Máy in: 

🔸 Độ chính xác và độ ổn định của máy: Độ chính xác và độ ổn định của máy ảnh hưởng đến độ chính xác và độ lặp lại của chi tiết in. 

🔸 Hệ thống kiểm soát nhiệt độ: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ ảnh hưởng đến chất lượng và độ chính xác của chi tiết in. 

🔸 Hệ thống nạp bột: Hệ thống nạp bột ảnh hưởng đến độ đồng nhất và độ mịn của lớp bột. 

2.2.4. Môi trường: 

🔸 Nhiệt độ môi trường: Nhiệt độ môi trường ảnh hưởng đến độ ổn định của quá trình in và chất lượng của chi tiết in. 

🔸 Độ ẩm môi trường: Độ ẩm môi trường ảnh hưởng đến độ oxy hóa của bột kim loại và chất lượng của chi tiết in. 

 

3. Chức năng và tính năng của máy SLM 125 

3.1. Công nghệ in 3D SLM và cách hoạt động 

SLM là viết tắt của Selective Laser Melting, là một công nghệ in 3D sử dụng laser để nung chảy và hợp nhất bột kim loại theo từng lớp để tạo ra các chi tiết 3D. 

Cách hoạt động:

 

 

 

3.1.1. Chuẩn bị: Máy in được nạp đầy bột kim loại. Model 3D được cắt thành các lát mỏng và chuyển đổi thành dữ liệu in. 

3.1.2. Quá trình in: Laser quét qua lớp bột kim loại, nung chảy các hạt bột tại các vị trí được xác định theo dữ liệu in. 

3.1.3. Lặp lại: Một lớp bột kim loại mới được phủ lên trên lớp trước đó và quá trình quét laser được lặp lại cho đến khi hoàn thành chi tiết 3D. 

3.1.4.Hậu kỳ: Sau khi in, chi tiết cần được loại bỏ khỏi khay bột, loại bỏ các cấu trúc hỗ trợ và xử lý nhiệt để đạt được các đặc tính mong muốn. 

3.2. Tính năng tự động hóa và điều khiển quá trình 

3.2.1. Hệ thống nạp bột tự động: Đảm bảo cung cấp bột kim loại liên tục và đồng nhất trong quá trình in. 

3.2.2. Kiểm soát nhiệt độ: Hệ thống điều khiển nhiệt độ chính xác giúp đảm bảo chất lượng và độ chính xác của chi tiết in. 

3.2.3. Giám sát quá trình: Hệ thống giám sát theo dõi quá trình in và cảnh báo người dùng về các vấn đề tiềm ẩn. 

3.2.4. Phần mềm điều khiển: Phần mềm chuyên dụng giúp người dùng dễ dàng thiết lập, quản lý và giám sát quá trình in. 

 

3.3. Khả năng tương thích với các loại vật liệu kim loại 

Máy SLM 125 có khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu kim loại khác nhau như nhôm, titan, thép không gỉ, niken và các hợp kim kim loại khác. Việc có khả năng sử dụng nhiều loại vật liệu giúp mở rộng phạm vi ứng dụng của máy, từ sản xuất các sản phẩm phức tạp cho ngành hàng không đến tạo hình các linh kiện y tế tùy chỉnh. 

 

4. Triển vọng của máy in 3D kim loại SLM 125 

4.1. Tóm tắt về tính năng và hiệu suất 

Máy in 3D SLM 125 của SLM Solutions là một thiết bị tiên tiến với tính năng và hiệu suất ấn tượng. Với công nghệ Selective Laser Melting (SLM), máy này có khả năng tạo ra các sản phẩm kim loại với độ chính xác cao và tính đồng nhất. Ngoài ra, tính năng tự động hóa và điều khiển quá trình giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất và giảm thiểu sai số.

 

4.2. Triển vọng và xu hướng phát triển trong tương lai 

Máy in 3D SLM 125 đang dần trở thành một công cụ quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất kim loại và y tế. Xu hướng phát triển trong tương lai có thể bao gồm việc cải tiến công nghệ in 3D để tăng cường tính chính xác và tốc độ sản xuất. Hơn nữa, sự tích hợp của máy in 3D SLM 125 vào quy trình sản xuất hàng loạt có thể giúp tối ưu hóa quá trình và giảm chi phí sản xuất.

 

Công cụ tiềm năng SLM 125

 Công cụ tiềm năng SLM 125 

 

4.3. Sự quan tâm và phản ứng từ cộng đồng người dùng và chuyên gia 

Máy SLM 125 nhận được sự quan tâm lớn từ cộng đồng người dùng và chuyên gia trong ngành công nghiệp và nghiên cứu. Các chuyên gia đánh giá cao tính linh hoạt và khả năng tùy chỉnh của máy này, cũng như khả năng sản xuất các sản phẩm phức tạp với độ chính xác cao. Thêm vào đó, sự phản ứng tích cực từ cộng đồng người dùng và chuyên gia có thể thúc đẩy việc nghiên cứu và phát triển tiếp tục của máy in 3D SLM 125 trong tương lai. 

 

Máy in 3D kim loại SLM 125 là một giải pháp hiệu quả và linh hoạt cho các doanh nghiệp muốn sản xuất các chi tiết kim loại chất lượng cao với tốc độ nhanh và độ chính xác cao. Máy có nhiều ưu điểm như tốc độ in cao, độ chính xác cao, khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu kim loại và khả năng mở rộng. 

Vinnotek tự hào là nhà phân phối chính hãng của SLM Solutions tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp đầy đủ các dòng máy in 3D kim loại của SLM Solutions, bao gồm cả máy SLM 125. Với đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm và dịch vụ hỗ trợ khách hàng chuyên nghiệp, Vinnotek cam kết mang đến cho khách hàng những giải pháp in 3D kim loại tối ưu nhất. 

Hãy liên hệ với Vinnotek ngay hôm nay để được tư vấn và báo giá chi tiết về máy in 3D kim loại SLM 125. 


 

THÔNG TIN LIÊN HỆ: 

☎Số điện thoại: (+84)905300382 

📩Email: sales@vinnotek.com 

💻Website: https://vinnotek.com/ 

⚡LinkedIn: https://tinyurl.com/VINNOTEKlinkedin 

⚡Facebook: https://tinyurl.com/VINNOTEK 

article