I. Giới thiệu về in 3D FDM công nghiệp

In 3D FDM (Fused Deposition Modeling) đang tạo nên một cuộc cách mạng trong ngành sản xuất. Không còn giới hạn bởi các khuôn mẫu truyền thống, công nghệ này cho phép tạo ra các sản phẩm ba chiều từ file thiết kế kỹ thuật số một cách trực tiếp và linh hoạt.

Nguyên lý hoạt động:

    ▪️ Từng lớp một: Máy in 3D FDM hoạt động dựa trên nguyên tắc đùn nóng chảy vật liệu nhựa (PLA, ABS, PETG...) theo từng lớp mỏng chồng lên nhau, tạo thành vật thể 3D hoàn chỉnh.

    ▪️ Điều khiển chính xác: Quá trình này được điều khiển bởi phần mềm chuyên dụng, đảm bảo độ chính xác cao cho từng chi tiết.

    ▪️ Tùy biến linh hoạt: Nhờ vào tính năng cắt lớp và tạo hình 3D, người dùng có thể tạo ra các sản phẩm với hình dạng phức tạp với cấu trúc rỗng bên trong hoặc tích hợp nhiều vật liệu khác nhau.

Ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp:

    ▪️ Ngành ô tô: Tạo mẫu nhanh các bộ phận, sản xuất các công cụ hỗ trợ sản xuất, kiểm tra tính khả thi của thiết kế.

Cre: Raise3D

    ▪️ Y tế: Sản xuất các mô hình giải phẫu, dụng cụ phẫu thuật, chỉnh hình, và các bộ phận thay thế sinh học.

    ▪️ Hàng không vũ trụ: Tạo mẫu nhanh các bộ phận phức tạp, sản xuất các công cụ hỗ trợ thử nghiệm.

    ▪️ Điện tử: Sản xuất vỏ máy, giá đỡ, và các bộ phận chức năng.

    ▪️ Giáo dục: Tạo ra các mô hình trực quan, hỗ trợ quá trình giảng dạy và nghiên cứu.

II. Ưu điểm của máy in 3D FDM trong tối ưu hóa quy trình sản xuất

1. Tạo mẫu nhanh chóng và linh hoạt:

In 3D FDM giúp rút ngắn đáng kể thời gian từ khâu thiết kế đến sản phẩm cuối cùng. Thay vì phải chờ đợi quá trình sản xuất khuôn mẫu truyền thống, các kỹ sư và nhà thiết kế có thể nhanh chóng tạo ra các mẫu vật lý để đánh giá, thử nghiệm và điều chỉnh thiết kế. Điều này không chỉ tiết kiệm thời gian mà còn giảm thiểu rủi ro và chi phí phát triển sản phẩm.

Đọc thêm về ứng dụng tạo mẫu nhanh bằng công nghệ in 3D tại đây.

2. Tùy biến cao, đáp ứng đa dạng nhu cầu:

Với công nghệ in 3D FDM, việc tạo ra các sản phẩm với hình dạng phức tạp, cấu trúc rỗng bên trong hoặc tích hợp nhiều vật liệu khác nhau trở nên dễ dàng. Điều này mở ra vô số khả năng tùy biến, giúp các doanh nghiệp đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng và tạo ra các sản phẩm độc đáo, cạnh tranh trên thị trường.

3. Giảm chi phí sản xuất:

    ▪️ Tiết kiệm nguyên vật liệu: In 3D FDM chỉ sử dụng lượng vật liệu cần thiết để tạo ra sản phẩm, giảm thiểu lãng phí so với các phương pháp sản xuất truyền thống.

    ▪️ Không cần khuôn đúc: Việc loại bỏ quá trình sản xuất khuôn đúc giúp giảm chi phí ban đầu và thời gian sản xuất.

    ▪️ Sản xuất theo yêu cầu: In 3D FDM cho phép sản xuất theo lô nhỏ hoặc thậm chí từng sản phẩm, giúp giảm chi phí tồn kho và linh hoạt trong việc đáp ứng nhu cầu thị trường.

4. Nâng cao hiệu quả sản xuất:

Tăng năng suất: Máy in 3D FDM có thể hoạt động tự động, giảm thiểu sự can thiệp của con người, giúp tăng năng suất sản xuất.

Rút ngắn chu kỳ sản phẩm: Quá trình từ thiết kế đến sản phẩm cuối cùng được rút ngắn đáng kể, giúp doanh nghiệp nhanh chóng đưa sản phẩm ra thị trường và chiếm lĩnh thị phần.

Tối ưu hóa thiết kế: In 3D FDM cho phép các kỹ sư tạo ra các thiết kế phức tạp và tối ưu hóa cấu trúc sản phẩm, giúp giảm trọng lượng, tăng cường độ bền và cải thiện hiệu suất.

cre: EDS Technologies

5. Tạo ra các sản phẩm phức tạp:

Công nghệ in 3D FDM vượt qua những hạn chế của các phương pháp sản xuất truyền thống, cho phép tạo ra các sản phẩm với hình dạng phức tạp, bao gồm các cấu trúc rỗng bên trong, các chi tiết nhỏ và các bề mặt cong. Điều này mở ra nhiều ứng dụng mới trong các lĩnh vực như y tế, hàng không vũ trụ và ô tô.

cre: 3DS

6. Tích hợp vào quy trình sản xuất:

Máy in 3D FDM có thể dễ dàng tích hợp vào quy trình sản xuất hiện tại của doanh nghiệp. Chúng có thể được sử dụng để tạo mẫu nhanh, sản xuất các bộ phận thay thế, hoặc thậm chí sản xuất hàng loạt các sản phẩm nhỏ.

7. Thúc đẩy đổi mới và sáng tạo:

In 3D FDM tạo ra một môi trường làm việc sáng tạo, nơi các ý tưởng mới có thể được nhanh chóng biến thành hiện thực. Điều này thúc đẩy quá trình đổi mới và phát triển sản phẩm, giúp các doanh nghiệp luôn đi đầu trong ngành.

III. Thách thức

Công nghệ in 3D FDM đang ngày càng phát triển và ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực. Tuy nhiên, như mọi công nghệ mới, nó cũng đi kèm với những thách thức nhất định.

1. Chất lượng bề mặt và độ bền:

    ▪️ Vết sần và lớp vân: Các lớp vật liệu chồng lên nhau tạo ra các vết sần và lớp vân trên bề mặt sản phẩm, ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ và độ bền.

Cre: Internet

    ▪️ Độ bền cơ học: Nhiều loại vật liệu in 3D FDM chưa đạt được độ bền cơ học cao như các vật liệu truyền thống, hạn chế ứng dụng trong các sản phẩm chịu tải trọng lớn.

    ▪️ Tính đồng nhất: Việc đảm bảo tính đồng nhất của vật liệu trong quá trình in là một thách thức lớn, đặc biệt đối với các sản phẩm có kích thước lớn.

2. Tốc độ in và hiệu quả:

    ▪️ Thời gian in dài: Thời gian in một sản phẩm hoàn chỉnh có thể kéo dài, đặc biệt đối với các sản phẩm có kích thước lớn và độ phức tạp cao.

    ▪️ Chi phí năng lượng: Quá trình in 3D tiêu tốn khá nhiều năng lượng, làm tăng chi phí sản xuất.

3. Vật liệu và tính tương thích:

    ▪️ Giới hạn về vật liệu: Mặc dù có nhiều loại vật liệu in 3D FDM, nhưng sự lựa chọn vẫn còn hạn chế so với các vật liệu truyền thống.

    ▪️ Tính tương thích: Không phải tất cả các loại vật liệu đều tương thích với nhau, gây khó khăn trong việc tạo ra các sản phẩm đa vật liệu.

4. Bản quyền và sở hữu trí tuệ:

    ▪️ Sao chép dễ dàng: Việc sao chép các sản phẩm 3D một cách dễ dàng đặt ra nhiều vấn đề về bản quyền và sở hữu trí tuệ.

    ▪️ Vi phạm bản quyền: Nhiều sản phẩm được in 3D vi phạm bản quyền của các tác giả và nhà thiết kế.

    ▪️ Khó khăn trong việc bảo vệ: Việc chứng minh hành vi vi phạm bản quyền trong lĩnh vực in 3D là rất khó khăn.

5. Chi phí:

    ▪️ Chi phí đầu tư ban đầu cao: Máy in 3D và vật liệu in có giá thành khá cao, đặc biệt đối với các doanh nghiệp nhỏ và vừa.

    ▪️ Chi phí vận hành: Chi phí điện năng, bảo trì, sửa chữa cũng là một khoản chi phí đáng kể.

IV. Các yếu tố cần cân nhắc khi chọn máy in 3D FDM

Việc lựa chọn một chiếc máy in 3D FDM phù hợp là một quyết định quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm và hiệu quả công việc. Để đưa ra quyết định sáng suốt, bạn cần cân nhắc kỹ lưỡng các yếu tố sau:

1. Kích thước bản in và không gian làm việc:

Kích thước bản in tối đa mà máy in có thể tạo ra là yếu tố đầu tiên bạn cần quan tâm. Hãy xác định rõ kích thước lớn nhất của sản phẩm bạn muốn in để chọn máy phù hợp. Bên cạnh đó, bạn cũng cần đo đạc không gian làm việc để đảm bảo máy in vừa vặn và có đủ diện tích để di chuyển.

2. Độ chính xác và độ phân giải:

Độ chính xác của máy in ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt và chi tiết của sản phẩm. Độ phân giải lớp càng cao, bề mặt vật phẩm in càng mịn và chi tiết. Tuy nhiên, độ phân giải cao thường đi kèm với tốc độ in chậm hơn. Bạn cần cân nhắc giữa chất lượng và thời gian hoàn thành sản phẩm.

3. Tốc độ in và chất lượng:

Tốc độ in là yếu tố quan trọng nếu bạn cần sản xuất một lượng lớn sản phẩm trong thời gian ngắn. Tuy nhiên, tốc độ in cao thường đi kèm với chất lượng bề mặt kém hơn. Bạn cần tìm một điểm cân bằng giữa tốc độ và chất lượng phù hợp với nhu cầu của mình.

4. Vật liệu in và tính tương thích:

Máy in 3D FDM hỗ trợ nhiều loại vật liệu khác nhau như PLA, ABS, PETG, TPU,... Mỗi loại vật liệu có những đặc tính riêng về độ bền, độ dẻo, nhiệt độ nóng chảy. Hãy chọn máy in hỗ trợ các loại vật liệu mà bạn cần sử dụng và đảm bảo máy in có thể điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với từng loại vật liệu.

5. Phần mềm điều khiển và tính năng:

Phần mềm điều khiển máy in đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra các bản in chất lượng cao. Một phần mềm tốt sẽ cung cấp các tính năng như cắt lớp tự động, hỗ trợ, in nhiều màu, và dễ sử dụng. Hãy tìm hiểu kỹ về phần mềm đi kèm với máy in trước khi quyết định mua.

6. Kích thước, trọng lượng và khả năng di chuyển:

Kích thước và trọng lượng máy in ảnh hưởng đến việc lắp đặt và di chuyển máy. Nếu bạn có không gian làm việc hạn chế hoặc cần di chuyển máy thường xuyên, hãy chọn máy in có kích thước nhỏ gọn và trọng lượng nhẹ.

7. Ngân sách và chi phí vận hành:

Ngân sách là yếu tố quan trọng nhất khi chọn mua máy in 3D. Ngoài chi phí mua máy, bạn cũng cần cân nhắc các chi phí khác như vật liệu in, điện năng tiêu thụ và bảo trì.

8. Nhà sản xuất và dịch vụ hỗ trợ:

Chọn máy in của các thương hiệu uy tín sẽ giúp bạn đảm bảo chất lượng sản phẩm và nhận được sự hỗ trợ tốt từ nhà sản xuất. Hãy tìm hiểu về chính sách bảo hành, bảo trì và các dịch vụ hỗ trợ khác mà nhà sản xuất cung cấp.

9. Cộng đồng người dùng:

Tham gia các diễn đàn, nhóm cộng đồng để tìm hiểu thêm về máy in và chia sẻ kinh nghiệm với những người dùng khác. Cộng đồng người dùng lớn sẽ giúp bạn dễ dàng tìm được thông tin, giải pháp cho các vấn đề gặp phải khi sử dụng máy in.

10. Mục đích sử dụng:

Cuối cùng, hãy xác định rõ mục đích sử dụng của máy in. Nếu bạn muốn sử dụng để tạo mẫu nhanh, bạn có thể chọn máy in có kích thước nhỏ gọn và giá cả phải chăng. Nếu bạn muốn sản xuất hàng loạt, hãy chọn máy in có độ bền cao, tốc độ in nhanh và tính ổn định.

V. So sánh máy in 3D FDM Mingda, BigRep, và Raise3D

Việc lựa chọn một máy in 3D FDM công nghiệp phù hợp phụ thuộc rất nhiều vào quy mô sản xuất, loại vật liệu sử dụng, và các yêu cầu cụ thể của từng dự án. Hãy cùng so sánh chi tiết ba thương hiệu nổi tiếng là Mingda, BigRep, và Raise3D để đưa ra quyết định sáng suốt.

Mingda:

Ưu điểm:

    ▪️ Giá cả cạnh tranh: Mingda cung cấp các giải pháp in 3D với mức giá hợp lý, phù hợp với nhiều doanh nghiệp.

    ▪️ Dễ sử dụng: Giao diện thân thiện, dễ dàng vận hành và bảo trì.

    ▪️ Độ ổn định cao: Máy in Mingda được đánh giá cao về độ ổn định, ít gặp sự cố trong quá trình hoạt động.

    ▪️ Đa dạng sản phẩm: Mingda cung cấp nhiều dòng máy với kích thước bản in và tính năng khác nhau, đáp ứng nhu cầu của nhiều khách hàng.

Nhược điểm:

    ▪️ Kích thước bản in: Một số dòng máy có kích thước bản in hạn chế so với các đối thủ cạnh tranh.

    ▪️ Tính năng: Tính năng nâng cao như in nhiều màu, in support có thể chưa được trang bị đầy đủ trên một số dòng máy.

Khi nào nên chọn Mingda?

    ▪️ Doanh nghiệp có ngân sách hạn chế.

    ▪️ Cần một máy in dễ sử dụng và ổn định.

    ▪️ Sản xuất các sản phẩm có kích thước trung bình.

Một số dòng máy tiêu biểu của Mingda

MD-400D

Máy in 3D MD-400D là một giải pháp hiệu quả cao cho các doanh nghiệp cần tạo ra các mẫu vật phức tạp. Với công nghệ IDEX độc đáo, máy in này trang bị hai đầu đùn hoạt động độc lập trên trục X, cho phép in đồng thời hai vật thể hoặc các chi tiết có nhiều màu sắc. Điều này không chỉ rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất mà còn mở ra nhiều khả năng sáng tạo trong thiết kế sản phẩm.

Xem thêm tại đây.

MD-600 Pro

Máy in 3D FDM khổ lớn MD-600 Pro là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp muốn sản xuất số lượng lớn các bộ phận chất lượng cao. Với tốc độ in nhanh và khả năng sử dụng nhiều loại vật liệu, máy in này giúp giảm thiểu thời gian và chi phí sản xuất. MD-600 Pro là một lựa chọn bền bỉ và đáng tin cậy cho các ứng dụng tạo mẫu nhanh và sản xuất hàng loạt.

Xem thêm tại đây.

MD-1000 Pro

Máy in 3D FDM MD-1000 Pro là giải pháp hoàn hảo cho việc sản xuất các bộ phận lớn, phức tạp bằng công nghệ in 3D FDM. Với cấu trúc mô-đun trục XY và trục Z bốn vít, máy in đảm bảo độ chính xác cao, tốc độ nhanh và hoạt động ổn định trong quy trình tạo mẫu nhanh. Nhờ hệ thống phần cứng và phần mềm tiên tiến, quá trình in 3D nhựa trở nên dễ dàng và hiệu quả hơn bao giờ hết. MD-1000 Pro là công cụ đắc lực cho các nhà thiết kế, kỹ sư, giúp họ nhanh chóng tạo ra các nguyên mẫu chức năng, dụng cụ sản xuất và các bộ phận cuối cùng bằng công nghệ in 3D FDM.

Xem thêm tại đây.

BigRep:

Ưu điểm:

    ▪️ Kích thước bản in lớn: BigRep nổi tiếng với các máy in có kích thước bản in khổng lồ, phù hợp với sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn.

    ▪️ Chất lượng cao: Máy in BigRep mang lại chất lượng bản in tuyệt vời, độ chính xác cao và bề mặt mịn màng.

    ▪️ Vật liệu đa dạng: Hỗ trợ in nhiều loại vật liệu kỹ thuật, đáp ứng nhu cầu sản xuất các sản phẩm đặc biệt.

Nhược điểm:

    ▪️ Giá thành cao: Máy in BigRep thường có giá thành cao hơn so với các thương hiệu khác.

    ▪️ Kích thước lớn: Máy in có kích thước khá lớn, cần không gian lắp đặt rộng rãi.

Khi nào nên chọn BigRep?

    ▪️ Doanh nghiệp cần sản xuất các sản phẩm có kích thước lớn.

    ▪️ Yêu cầu chất lượng bản in cao và độ chính xác tuyệt đối.

    ▪️ Cần một máy in với nhiều tính năng nâng cao.

Một số dòng máy tiêu biểu của BigRep

BigRep ONE

BigRep ONE là một trong những máy in 3D khổ lớn hàng đầu, nổi tiếng với khả năng tạo ra các vật thể kích thước lớn một cách nhanh chóng và chính xác. Với thể tích in khổng lồ, máy in này đáp ứng nhu cầu sản xuất các bộ phận lớn cho nhiều ngành công nghiệp. Đầu phun đa dạng và bàn in gia nhiệt giúp đảm bảo chất lượng bản in cao. Giao diện thân thiện và phần mềm mạnh mẽ giúp quá trình vận hành trở nên dễ dàng. Đặc biệt, giá cả cạnh tranh khiến BigRep ONE trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các doanh nghiệp muốn khám phá công nghệ in 3D khổ lớn.

Xem thêm tại đây.

BigRep STUDIO

BigRep STUDIO là máy in 3D công nghiệp khổ lớn, được thiết kế đặc biệt để sản xuất các bộ phận chất lượng cao từ vật liệu kỹ thuật. Với khối lượng xây dựng lớn và đầu phun công suất cao, STUDIO cho phép tạo ra các sản phẩm có kích thước lớn một cách nhanh chóng và chính xác. Thiết kế nhỏ gọn và hiện đại giúp tiết kiệm không gian làm việc, phù hợp với mọi môi trường sản xuất. Giao diện người dùng thân thiện và phần mềm mạnh mẽ giúp quá trình vận hành trở nên đơn giản, ngay cả đối với người mới bắt đầu. BigRep STUDIO là giải pháp lý tưởng cho các doanh nghiệp muốn tạo mẫu nhanh, sản xuất số lượng lớn hoặc đơn giản là muốn khám phá tiềm năng của công nghệ in 3D khổ lớn.

Xem thêm tại đây.

BigRep VIIO 250

BigRep VIIO 250 cỡ lớn là máy in 3D hoàn toàn tự động để sản xuất công nghiệp đáng tin cậy. Để đạt được điều này, máy được trang bị các tính năng tự động đột phá: tự động hiệu chuẩn, in tự động tuần tự và xử lý sợi filament tự động để tối đa hóa hiệu suất máy. Đặc trưng với đầu phun kép Smart Manufacturing và giao diện người dùng trực quan với hướng dẫn bằng hình ảnh, việc sử dụng máy in 3D công nghiệp sẽ mang lại trải nghiệm dễ dàng cho người dùng.

Xem thêm tại đây.

Raise3D:

Ưu điểm:

    ▪️ Chất lượng cao: Raise3D nổi tiếng với chất lượng bản in tuyệt vời, độ chính xác cao và bề mặt mịn màng.

    ▪️ Dễ sử dụng: Giao diện phần mềm thân thiện, dễ dàng vận hành và bảo trì.

    ▪️ Cộng đồng người dùng lớn: Có một cộng đồng người dùng lớn, hỗ trợ chia sẻ kinh nghiệm và tài liệu kỹ thuật.

Nhược điểm:

    ▪️ Giá cả: Giá thành của máy in Raise3D thường cao hơn so với một số thương hiệu khác.

    ▪️ Kích thước bản in: Kích thước bản in của một số dòng máy có thể không lớn bằng các dòng máy chuyên dụng cho bản in lớn.

Khi nào nên chọn Raise3D?

    ▪️ Bạn cần một máy in có chất lượng bản in cao và độ chính xác tuyệt đối.

    ▪️ Bạn muốn có nhiều tính năng nâng cao và một cộng đồng người dùng lớn để hỗ trợ.

    ▪️ Bạn sẵn sàng đầu tư vào một máy in chất lượng cao.

Một số dòng máy tiêu biểu của BigRep

Raise3D E2

Raise3D E2 là một máy in 3D để bàn sở hữu công nghệ IDEX tiên tiến, cho phép in hai màu hoặc hai vật liệu cùng lúc. Đầu in dễ tháo lắp và tính năng tự động cân bằng giường in giúp quá trình vận hành trở nên đơn giản và hiệu quả. Với BuildTak FlexPlate và khả năng tương thích với nhiều loại sợi in 3D linh hoạt như TPU, E2 mang đến những bản in chất lượng cao và độ bền vượt trội. Thiết kế bánh răng đùn độc đáo đảm bảo quá trình cấp liệu ổn định, cho phép in các chi tiết nhỏ với độ chính xác cao.

Xem thêm tại đây.

Raise3D E2CF

Raise3D E2CF là một máy in 3D công nghiệp tiên phong trong việc in sợi carbon. Với công nghệ IDEX độc đáo, E2CF cho phép tạo ra các bộ phận có độ bền cao, nhẹ và chịu nhiệt tốt, đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp đòi hỏi hiệu suất cao như hàng không vũ trụ và ô tô. Máy in này không chỉ phù hợp cho tạo mẫu nhanh mà còn có thể ứng dụng trong sản xuất hàng loạt các bộ phận chức năng.

Xem thêm tại đây.

Raise3D Pro3 Series

Dòng máy in 3D Pro3 Series là giải pháp sản xuất và tạo mẫu nhanh chuyên nghiệp, đáp ứng đa dạng nhu cầu với độ chính xác cao và hoạt động ổn định liên tục. Với hai phiên bản Pro3 và Pro3 Plus, dòng máy này cung cấp khối lượng xây dựng linh hoạt để phù hợp với nhiều quy mô sản phẩm. Thiết kế tối ưu, kết hợp với hệ thống trợ lý thông minh EVE, giúp quá trình in diễn ra trơn tru và hiệu quả. Công nghệ đùn kép tiên tiến cho phép tạo ra các sản phẩm với nhiều màu sắc, chất liệu và kết cấu phức tạp, mở rộng khả năng sáng tạo trong thiết kế.

Xem thêm tại đây.

Bảng so sánh nhanh:

Lưu ý: Việc lựa chọn giữa Mingda, BigRep, và Raise3D còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như quy mô sản xuất, loại vật liệu sử dụng, và mục tiêu kinh doanh của từng doanh nghiệp. Tốt nhất, bạn nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia và so sánh kỹ các thông số kỹ thuật của từng dòng máy trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.

VI. Kết luận

Việc lựa chọn máy in 3D FDM phù hợp là quyết định quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp. Qua bài viết này, chúng ta đã cùng nhau so sánh ba thương hiệu hàng đầu là Mingda, BigRep và Raise3D. Mỗi thương hiệu đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng, phù hợp với những nhu cầu khác nhau. Để đưa ra quyết định cuối cùng, hãy cân nhắc kỹ lưỡng về ngân sách, kích thước bản in, chất lượng sản phẩm mong muốn và các tính năng bổ trợ.

Bạn đang tìm kiếm một giải pháp in 3D toàn diện cho doanh nghiệp của mình? Khóa học in 3D chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ trang bị cho bạn những kiến thức và kỹ năng cần thiết để tận dụng tối đa công nghệ này. Tham gia khóa học, bạn sẽ:

• Nắm vững nguyên lý hoạt động của máy in 3D FDM
• Học cách chọn máy in phù hợp với nhu cầu
• Thiết kế và in các sản phẩm phức tạp
• Ứng dụng in 3D vào quy trình sản xuất