Galperti Group Rút Ngắn 80% Thời Gian Sản Xuất Với SLM 280

Galperti Group, tập đoàn hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất cơ khí và năng lượng, nổi bật với các giải pháp tích hợp từ thiết kế đến sản xuất các sản phẩm như mặt bích, van, và phụ kiện cơ khí cao cấp.

Với việc áp dụng công nghệ in 3D kim loại từ Nikon SLM Solutions, Galperti không chỉ cải tiến quy trình sản xuất, giảm thời gian và chi phí, mà còn đáp ứng tiêu chuẩn khắt khe của ngành dầu khí toàn cầu. Sự đổi mới này khẳng định vị thế tiên phong của Galperti trong việc cung cấp các giải pháp linh hoạt, chất lượng và hiện đại cho khách hàng trên toàn thế giới.

1. Tổng quan về Galperti Group

Galperti Group là một tập đoàn quốc tế với trọng tâm chính là cung cấp các sản phẩm cơ khí chất lượng cao phục vụ cho ngành năng lượng và công nghiệp. Công ty có quy trình sản xuất tích hợp từ thiết kế, rèn, gia công cơ khí phức tạp đến lắp ráp, đảm bảo đáp ứng nhu cầu của thị trường toàn cầu.

- Sản phẩm chủ lực: flanges (mặt bích), fittings (phụ kiện), valves (van), gears (bánh răng), bearings (vòng bi), pipes (ống dẫn), và các sản phẩm rèn đặc biệt.

- Phạm vi hoạt động: toàn cầu, từ Bắc Mỹ, Nam Mỹ đến Châu Âu, Trung Đông và Châu Á.

- Lợi thế: tập trung vào sản phẩm tùy chỉnh, chất lượng cao, giao hàng nhanh, và hỗ trợ hậu mãi. Đây là điểm nhấn giúp Galperti trở thành nhà cung cấp "ONE-STOP-SHOP".

Các sản phẩm chủ lực của Galperti Group

2. Công nghệ sản xuất tiên tiến: In 3D kim loại và máy SLM 280

Galperti đã áp dụng công nghệ in 3D kim loại (Additive Manufacturing) từ Nikon SLM Solutions để cải tiến quy trình sản xuất, đặc biệt là trong chế tạo Clamp Connectors đạt tiêu chuẩn API và ASME.

2.1. Lợi ích từ AM:

- Giảm thời gian sản xuất tới 80% so với phương pháp rèn truyền thống.

- Sản xuất theo yêu cầu, giảm tồn kho, linh hoạt hơn trong cung cấp.

- Đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt của API và ASME.

- Chi phí sản xuất tối ưu cho lô sản xuất nhỏ, tăng tính khả dụng của vật liệu như Inconel 625, Duplex/Super-Duplex, và các hợp kim Ni-Al.

Clamp Connectors đang được in bằng máy SLM 280

Tìm hiểu về in 3D kim loại:
In 3D kim loại: Lợi ích, Ứng dụng, Vật liệu và Máy in 3D kim loại
GẤP 4 HIỆU SUẤT BỘ TRAO ĐỔI NHIỆT CHO TRỰC THĂNG VỚI CẤU TRÚC GYROID
TOP 6 ĐIỀU BẠN CẦN BIẾT VỀ CÔNG NGHỆ IN 3D KIM LOẠI
ĐỘT PHÁ TRONG IN 3D KIM LOẠI: SLM SOLUTIONS VÀ PORSCHE CHẾ TẠO VỎ HỘP

2.2. Vai trò của SLM®280 trong dự án của Galperti:

Máy in 3D SLM®280 được mua vào năm 2020 với sự hỗ trợ của đội ngũ kỹ thuật Nikon SLM. Công nghệ này đã giúp Galperti phát triển các sản phẩm mới phù hợp với nhu cầu kỹ thuật hiện đại trong ngành dầu khí. Mở ra cơ hội lớn cho Galperti, không chỉ dừng lại ở việc tạo mẫu mà còn là sản xuất hàng loạt các sản phẩm chính thức.

- Rút ngắn thời gian sản xuất: Công nghệ in 3D của SLM®280 giúp Galperti chuyển từ quy trình rèn truyền thống sang sản xuất "just-in-time", tối ưu hóa chuỗi cung ứng.

- Độ chính xác cao: Hệ thống laser hiện đại đảm bảo sản phẩm in đạt tiêu chuẩn API và ASME, phù hợp cho các ứng dụng khắt khe trong ngành dầu khí.

- Linh hoạt trong thiết kế: Với khả năng in các hợp kim phức tạp như Inconel 625, SLM®280 cho phép Galperti cung cấp các giải pháp tùy chỉnh theo yêu cầu.

Clamp Connectors đã in xong chưa qua xử lý

Xem thêm: Phân Tích Các Tính Năng và Lợi Ích Của Dòng Máy In 3D Kim Loại SLM 280

3. Các sản phẩm nổi bật của Galperti Group

Galperti đã phát triển nhiều sản phẩm tiên tiến phục vụ các lĩnh vực như dầu khí, hóa dầu, khoan thăm dò, và các ứng dụng trên bờ, ngoài khơi, dưới biển:

🔹 G-LOK Mechanical Joints: Kết nối cơ khí với độ chính xác cao.

🔹 G-BLOK Double Block and Bleed Ball Valves: Các loại van cầu, van kim, van cửa sản xuất bằng nhiều loại vật liệu, đáp ứng đa dạng yêu cầu kỹ thuật.

4. Tầm nhìn và tương lai

Galperti Group cam kết tiếp tục ứng dụng công nghệ AM để cải thiện hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm. Sự hợp tác thành công với Nikon SLM Solutions không chỉ giúp công ty vượt qua các thách thức trong sản xuất truyền thống mà còn mở đường cho các sản phẩm mới, đáp ứng xu hướng số hóa trong ngành công nghiệp.

5. Kết luận

Galperti Group đã thể hiện vai trò tiên phong trong ứng dụng công nghệ sản xuất tiên tiến để nâng cao hiệu quả và đáp ứng nhu cầu khách hàng toàn cầu. Việc triển khai thành công công nghệ in 3D kim loại là bước ngoặt giúp công ty củng cố vị thế của mình trong thị trường năng lượng và công nghiệp.

Sản phẩm G-Lok hoàn thiện in bằng vật liệu Inconel 625

"Chúng tôi rất hài lòng với kết quả từ sự hợp tác với Nikon SLM Solutions."
-Ivan Arata, Giám đốc Nghiên cứu & Phát triển của Galperti Engineering and Flow Control SPA
"Với việc sử dụng công nghệ in 3D kim loại của Nikon SLM Solutions, chúng tôi tự hào đáp ứng yêu cầu từ các tập đoàn lớn trong ngành dầu khí và khí đốt (O&G) để tiến một bước xa hơn: chúng tôi không chỉ nói về việc tạo mẫu nữa mà thực sự cam kết ra mắt các dòng sản phẩm mới và sẵn sàng với kho kỹ thuật số."

6. SLM®280 – Công nghệ in 3D tiên tiến của Nikon SLM Solutions

Máy in 3D SLM®280 là một thiết bị in kim loại tiên tiến, được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu sản xuất phức tạp trong ngành công nghiệp. Đây là thiết bị mà Galperti Group đã chọn sử dụng nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất và mở rộng khả năng thiết kế sản phẩm.

Đặc điểm nổi bật của SLM®280:

1. Kích thước khung in linh hoạt:

SLM®280 hỗ trợ in với không gian làm việc 280 x 280 x 365 mm, cho phép sản xuất các chi tiết lớn hoặc nhiều chi tiết nhỏ trong cùng một lô in.

2. Hệ thống laser mạnh mẽ:

Máy được trang bị laser kép hoặc bốn laser có công suất lên đến 700W, giúp tăng tốc độ in và đảm bảo độ chính xác cao cho sản phẩm.

3. Vật liệu tương thích đa dạng:

Hỗ trợ in nhiều loại hợp kim cao cấp, bao gồm Inconel 625, Titanium, và các loại thép không gỉ, đáp ứng tốt yêu cầu của các ngành công nghiệp như dầu khí, hàng không và y tế.

4. Công nghệ tiên tiến:

- Hệ thống tái chế bột kim loại tích hợp, giảm lãng phí nguyên liệu.

- Thiết kế mở, hỗ trợ tùy chỉnh quy trình in để đáp ứng nhu cầu đặc thù của doanh nghiệp.

5. Ứng dụng linh hoạt:

Máy cho phép sản xuất các bộ phận phức tạp, giảm thiểu các công đoạn gia công cơ khí truyền thống. Điều này đặc biệt phù hợp với các sản phẩm như Clamp Connectors mà Galperti đã phát triển, giúp giảm thời gian sản xuất tới 80%.

Công nghệ in 3D kim loại được dự đoán sẽ là xu hướng tất yếu trong ngành công nghiệp sản xuất do khả năng tùy chỉnh, giảm thiểu chi phí, và cải thiện tính linh hoạt. Vật liệu Inconel 625 là một hợp kim chống ăn mòn cao cấp, phù hợp với môi trường khắc nghiệt trong ngành dầu khí và hóa dầu.

Nguồn: Nikon SLM Solutions Case study

Vinnotek hiện đang là nhà phân phối chính thức của Nikon SLM Solutions tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp các dòng máy in 3D kim loại phù hợp với nhu cầu sử dụng và yêu cầu của từng doanh nghiệp trong các lĩnh vực.

Hãy liên hệ với chúng tôi để có thể đưa quy trình sản xuất của quý doanh nghiệp lên một tầm cao mới!

THÔNG TIN LIÊN HỆ:
☎Số điện thoại: (+84)905300382
📩Email: sales@vinnotek.com
💻Website: https://vinnotek.com/
⚡LinkedIn: https://tinyurl.com/VINNOTEKlinkedin
⚡Facebook: https://tinyurl.com/VINNOTEK